[发明专利]一种充电辊的再生方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种充电辊的再生方法。

背景技术

充电辊是用于各种电子照相成像装置如激光打印机、复印机或传真机所用处理盒中的重要部件，在上述成像装置成像的过程中，充电辊与处理盒中的感光鼓接触对其充放电，充电辊通常包括金属芯、套在金属芯外面的弹性层及最外层的保护膜。

考虑到保护环境、降低成本的因素，耗材生产企业利用回收回来的充电辊按型号重新装入对应的处理盒中，2010年2月3日公布的中国专利CN200910017880.2，描述了一种将制备的导电涂液均匀的涂敷在被改制的充电辊表面的再生方法，利用此方法可以使被改制的充电辊表面特性与目标充电辊表面特性相同，然而按照此专利中描述的用无纺布蘸取溶剂沿充电辊表面同一个方向轻轻擦拭而除去表面污垢的方法，如果充电辊保护膜粘有油渍或轻度损伤等，则由于保护膜清除不干净和不能清除损伤而导致再生后的目标充电辊不能均匀充电而影响充电质量。

发明内容

本发明提供一种充电辊的再生方法，以解决现有充电辊的再生方法因保护膜上的油渍等清除不干净和不能清除损伤而导致再生后的目标充电辊不能均匀充电而影响转印质量的技术问题。

为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：

一种充电辊的再生方法，其特征是，包括以下步骤：

一、判断原充电辊是否可以再生，如果原充电辊比目标充电辊直径小，则判断不能再生，终止所有步骤；如果原充电辊比目标充电辊直径大，则判断为可再生并铣去原充电辊比目标充电辊在径向上多出的一部分弹性层，使其直径与目标充电辊的直径一致，并清洁已铣去部分弹性层的充电辊表面，进入步骤二；如果原充电辊与目标充电辊一致，则判断为可再生并撕掉原充电辊最外层的保护膜加后进入步骤二；

二、判断对所述步骤一中完成的进入步骤二的充电辊是否需要进行加工处理，如果充电辊的金属芯或弹性层的长度与目标充电辊的金属芯或弹性层的长度不一致，则进行加工处理使充电辊的金属芯或弹性层的长度与目标充电辊的金属芯或弹性层的长度一致进入第三步，否则直接进入第三步；

三、将导电涂液喷涂在经上述步骤处理过的充电辊表面。

所述步骤一之前还进行以下步骤：(一)、清洁原充电辊的外表面。

所述步骤二中加工处理的方法为：当原充电辊的弹性层比目标充电辊的弹性层长时，截短原充电辊的弹性层，使其剩下的弹性层长度与目标充电辊的弹性层长度相同；当原充电辊的金属芯比目标充电辊的金属芯长时，截短原充电辊的金属芯，使其剩下的金属芯长度与目标充电辊的金属芯长度相同；当原充电辊的金属芯比目标充电辊的金属芯短时，在原充电辊的一个纵向末端面上或金属芯的端面上设置一个配合机构，并制造一端带配合部的配合件，使配合部与所述配合机构配合连接，使配合件与原充电辊的金属芯连接后的总长度与目标充电辊的金属芯长度相同。

所述步骤一中撕掉原充电辊最外层的保护膜的方法包括步骤：(A)、在保护膜的端部切开一个缺口；(B)、沿所述缺口撕下保护膜。

所述步骤三完成后还进行以下步骤：(a)、对喷涂有导电涂液的充电辊进行高温烘烤；(b)、对充电辊的表面电阻进行检测。

在采用了上述方案后，由于撕掉了原充电辊最外层的保护膜并重新形成新的保护膜，而新的保护膜不但干净，而且无损，解决了现有充电辊的再生方法因保护膜上的油渍等清除不干净或不能清除的损伤而导致再生后的目标充电辊不能均匀充电而影响充电质量的技术问题。另外，由于增加了加工处理程序，使得原来与目标充电辊外形不一致的充电辊也可以再生利用，扩大了充电辊的再生范围。

附图说明

图1是本发明实施例中原充电辊的示意图。

图2是本发明实施例中原充电辊的截面图。

图3是本发明实施例中撕下充电辊最外层保护膜的示意图。

图4是本发明另一实施例中铣去充电辊弹性层的示意图。

图5是本发明另一实施例中截短充电辊弹性层的示意图。

图6是本发明另一实施例中截短充电辊金属芯的示意图。

图7是本发明另一实施例中将加长部件与充电辊结合的示意图。

图8是本发明另一实施例中再生充电辊后的效果示意图。

图9是本发明另一实施例中将加长部件与充电辊结合的示意图。

图10是本发明另一实施例中再生充电辊后的效果示意图。

具体实施方式

实施例一