[发明专利]截流试验设备无效

专利信息
申请号: 201010229101.8 申请日: 2010-07-19
公开(公告)号: CN101906764A 公开(公告)日: 2010-12-08
发明(设计)人: 张建民;许唯临;刘善均;王韦;曲景学;邓军;李进;陈剑刚 申请(专利权)人: 四川大学
主分类号: E02B1/02 分类号: E02B1/02
代理公司: 成都科海专利事务有限责任公司 51202 代理人: 黄幼陵;肖睿泽
地址: 610207 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 截流 试验 设备
【说明书】:

技术领域

发明属于水利水电工程的模型试验领域,特别涉及一种用于龙口合龙的截流模型试验设备。

背景技术

水利工程中的截流试验须进行模型试验,而模型试验应保证与现场的相似性,就截流模型试验而言,主要是保证截流材料的抛投强度和龙口出口损失量与现场的相似性。现有截流模型实验中,由于无专用的截流试验设备,截流材料的抛投强度受人工的影响很大,只能将龙口合龙到固定的宽度后,来测量并研究龙口段的水力学参数,因而不能清楚的获得合龙过程中的水流情况及有关参数,不能准确的模拟出合龙过程中抛投料的流失量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种截流试验设备,以消除截流模型试验中人为因素的影响,保证截流材料的抛投强度和龙口出口损失量与现场的相似性,并获得合龙过程中的完整信息。

本发明所述截流试验设备由输料装置、投料装置和控制装置组成;所述输料装置为履带输送机;所述投料装置包括料仓,吊杆,带动吊杆纵向运动、横向运动和转动的驱动系统,料仓由仓体、与仓体下部铰连的底板和安装在仓体上的电磁铁构成,料仓至少为四个,沿支架的周边等间距安装,各料仓至支架中心的距离相等,吊杆与所述支架的中心部位连接,在驱动系统的驱动下,可带着料仓转动,沿纵向(试验模型戗堤方向)和横向(垂直于试验模型戗堤的方向)移动;所述控制装置包括计算机、电脑开关控制器、调频电机控制器,电脑开关控制器的一端与计算机连接,另一端与安装在料仓仓体上的电磁铁连接,调频电机控制器的一端与计算机连接,另一端与所述驱动系统中的调频电机连接。

本发明所述截流试验设备的投料装置中,各料仓至支架中心的距离为试验模型戗堤宽度的二分之一。

本发明所述截流试验设备,其带动吊杆纵向运动、横向运动和转动的驱动系统有多种结构形式,从简化结构、便于加工的角度考虑,优选以下结构:

所述驱动系统包括导轨、第一齿条、第一齿轮、第一传动轴、第二齿条、第二齿轮、第二传动轴、矩形桁架、连接套、第一调频电机、第二调频电机和第三调频电机。各部件和构件的组装方式:导轨为两根,两导轨平行安装,它们之间的间距为试验模型戗堤的宽度;第一齿条为两条,分别固定在两根导轨上;第一传动轴为两根,相隔一间距平行于矩形桁架的横边架安装在矩形桁架上;第一齿轮为四个,分别安装在两根第一传动轴的两端,与第一齿条组成传动副,第一调频电机为两台或四台,其动力输出轴分别与两根第一传动轴连接;第二齿条为两条,分别固定在矩形桁架的两横边架上;第二传动轴为一根,第二齿轮为两个,两第二齿轮分别安装在第二传动轴的两端,与第二齿条组成传动副;第二调频电机为一台或两台,其动力输出轴与第二传动轴连接;连接套安装在第二传动轴上,第三调频电机为一台,安装在连接套内,其动力输出轴与吊杆连接。

使用时,将本发明所述截流试验设备驱动系统中的两根导轨固定在试验模型戗堤的两侧,矩形桁架的横边架垂直于导轨放置。以实际工程的设计抛投强度为依据,根据试验模型比例确定料仓的容积,调整驱动系统中各调频电机的转速。为了保证整个截流试验过程中截流材料的连贯性,由计算机对履带输送机输送的截流材料量进行控制。整个截流试验过程中,截流材料的输送和抛投均由计算机控制和记录。

本发明具有以下有益效果:

1、整个截流试验过程中全部实行自动化,料仓在试验模型戗堤的位置及截流材料的抛投料均由计算机控制,从而保证了截流材料的抛投强度和龙口出口损失量与现场的相似性,避免了人为因素带来的误差。

2、截流试验过程中能够准确获得龙口各个宽度下的水力学参数以及龙口下游段的截流材料损失量,从而对现场的备料提供可靠依据。

3、截流试验设备结构简单,操作简便,具有很好的适应性。

附图说明

图1是本发明所述截流试验设备的一种结构示意图;

图2是本发明所述截流试验设备中连接套、第三调频电机、吊杆和料仓的组装示意图;

图3是本发明所述截流试验设备中齿轮齿条传动副的结构示意图;

图4是图3的侧视图;

图5是本发明所述截流试验设备中控制装置的结构框图。

图中,1-导轨、2-第一齿轮、3-第一齿条、4-第一调频电机、5-桁架、6-第二齿轮、7-第二齿条、8-第二调频电机、9-连接套、10-吊杆、11-料仓、12-支架、13-截流材料、14-传送带、15-传动轮、16-第四调频电机、17-第一传动轴、18-第二传动轴、19-第三调频电机、20-电磁铁、21-料仓仓体、22-料仓底板。

具体实施方式

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