[发明专利]一种高遮盖力金红石型钛白粉生产方法无效
申请号: | 201010228742.1 | 申请日: | 2010-07-16 |
公开(公告)号: | CN101885926A | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 刘不尽;高华;刘洪金;邓伯松;王洪福 | 申请(专利权)人: | 四川龙蟒钛业股份有限公司 |
主分类号: | C09C1/36 | 分类号: | C09C1/36;C09C3/06;C09C3/04;C09D133/02 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘明芳;吴彦峰 |
地址: | 618209 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 遮盖 金红石 钛白粉 生产 方法 | ||
1.一种高遮盖力金红石型钛白粉生产方法,包括下述主要步骤:
(1)、制备包含二氧化钛初品的浆料:制备浓度为600~800gTiO2/L的浆料,并用砂磨机研磨以解聚其中的粗颗粒,使钛白粉达到原级粒径;
(2)、稀释:加入去离子水调节浆料的浓度为200~400gTiO2/L,并用蒸汽加热到30~40℃;再调节浆料PH值至10.0以上;
(3)、加入含硅化合物:加入含硅化合物的溶液到浆料中,其中含硅化合物的溶液浓度以SiO2计为90~110g/L,含硅化合物的加入量以SiO2和TiO2的质量比为4%~6%计;再用蒸汽把浆料的温度升到50~90℃,调节浆料pH值至0.8~1.5;
(4)、再加入含硅化合物:加入与步骤(3)相同的含硅化合物的溶液到浆料中,其加入量以SiO2和TiO2的质量比为4%~6%计;
(5)、加入酸性含铝化合物:加入酸性含铝化合物的溶液到浆料中,其中酸性含铝化合物的溶液浓度以Al2O3计为90~110g/L,酸性含铝化合物的加入量以Al2O3和TiO2的质量比为4%~6%计;酸性含铝化合物的溶液加入完毕后,再调节浆料pH值至6.0~8.0;
(6)、熟化、过滤、水洗、干燥、粉碎:经上述步骤包覆的钛白粉浆料在保温并搅拌下熟化40~100分钟,经过滤、水洗,将滤饼干燥,粉碎,即得到所述的钛白粉。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述的步骤(3)和步骤(4)中,含硅化合物选自硅酸钠、硅酸钾中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:
所述的步骤(3)和步骤(4)中,含硅化合物为硅酸钠。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述的步骤(3)中,含硅化合物的加入量以SiO2和TiO2的质量比为4.5%~5.5%计。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述的步骤(3)中,把浆料的温度升到50~90℃后,调节浆料pH值至1.0~1.2。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述的步骤(4)中,含硅化合物的加入量以SiO2和TiO2的质量比为4.5%~5.5%计。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述的步骤(5)中,酸性含铝化合物选自硫酸铝、氯化铝、硝酸铝中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:
所述的步骤(5)中,酸性含铝化合物为硫酸铝。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述的步骤(5)中,酸性含铝化合物的加入量以Al2O3和TiO2的质量比为4.5%~5.5%计。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述的步骤(5)中,酸性含铝化合物的溶液加入完毕后,再调节浆料pH值至6.5~7.5。
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