[发明专利]换热器结构及其装配工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷凝器，特别涉及一种换热器结构及其装配方法。

背景技术

房间空调器在制冷工况运行时，室内空气流经蒸发器使得温度降低。同时由于蒸发器表面的温度一般明显低于空气的露点温度，因此空气流过蒸发器表面时，空气中的部分水分将被析出，从而在蒸发器表面形成凝结水。在蒸发器表面的凝结水应该及时排掉，如果凝结水在蒸发器表面积聚较多，将阻塞空气流道，增大空气的流动阻力，将降低蒸发器的效率：还有可能发生水滴吹入室内的情况，导致空调器的质量不合格。

翅片管式换热器是目前制冷空调装置中用得最多的换热器型式，房间空调器和风冷式冷水机组大都采用这种换热器。这种换热器在加工时，是在翅片上冲孔、翻边，翻边的高度即为翅片间的间距，翻边形成的圆环套在管子上，使得翅片得以通过这个圆环与管子有良好的接触，提高传热效率。

图1为现有技术空调的换热器结构示意图。图2为图1所示换热器结构的截面视图。如图1、图2所示，现有技术的多进多出型管带式换热器结构，其包括翅片3和贯穿翅片3的扁管2，其中所述的扁管为高频铝焊管，为了保证扁管2与翅片3的结合具有良好的散热性，采用的是焊接的方式将两者相结合，扁管2的上端与进口集管1连通地焊接连接，扁管2的下端与出口集管4连通地焊接连接，从而进口集管1中的冷媒分散流入多个扁管2中，经过热交换后汇于出口集管4中，这样就便于换热器与外部管路连接。

但是对于现有的散热器结构，翅片与扁管的固定连接都采用焊接炉中高温焊接方式，整个生产工艺复杂，成本加大；且在设置焊材料层时其不均匀度很大，因此焊层在焊接后稳定性不高，会导致某些原定接合的部分可能不会在扁管的纵向方向上连续接合，这将使钎焊部分变差，例如翅片分离，进而导致产品质量下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服已有技术的缺点，提供一种方便焊材的均匀设置，其能保证软钎焊质量的换热器结构及其装配工艺，提高换热器性能。

本发明所采用的技术方案是：

一种换热器结构，其包括设置有管道槽的翅片和可匹配地插入至所述翅片管道槽并与之定位连接的扁管，所述的扁管与管道槽间形成有便于焊材设置的焊料槽。

所述的焊料槽由形成扁管两侧面的凹槽与管道槽限位形成，所述的凹槽靠近扁管侧边处且沿其延伸方向形成。

所述的凹槽对称设置在扁管两表面上。

所述的凹槽临近微通道侧形成有斜坡。

所述的焊料槽由扁管侧边与管道槽边缘限位形成。

所述的管道槽为U形，扁管的宽度小于所述的U形管道槽的长度。

一种如权利要求1所述的换热器装配方法，包括以下步骤：

1)将翅片堆叠固定，使管道槽对应设置；

2)将扁管依次穿入堆叠好的翅片管道槽中；

3)将焊料条匹配地插入焊料槽中；

4)保证焊材条位于管道槽的上部位置，并将其放置在钎焊炉里进行焊接。

所述的步骤3为将焊材条的匹配地插入扁管凹槽与管道槽局限形成有的焊料槽中。

所述的步骤3为将焊材条放置在U形管道槽开口处并且其底部与扁管外侧边接触。

所述的焊料条由低熔点焊料或低熔点焊料和免清洗铝助焊剂组成。

本发明的有益效果是：本发明采用纯铝箔外置焊料焊接，将原来换热器较为复杂的工艺操作变简单，有原来的高温硬钎焊，变为低温的软钎焊；只需低温的软钎焊工艺，由于焊料收到重力的原因，会自动填充到翅片和微通道扁管的间隙中，将扁管和翅片孔焊接，简化了焊材设置流程且提高了焊材均匀度，增大了焊材施加量，有利于焊材在翅片与扁管接触点周围形成连接区，提高焊接强度。焊料设置量的变化可适当增加管道槽孔径，可使这种翅片翻边的加工容易，冲出的翻边高度更高，以保证翅片间的距离(或FPI)。

附图说明

图1为现有技术空调的换热器结构示意图；

图2为图1所示换热器结构的截面视图；

图3为本发明第一实施例的翅片结构示意图；

图4为第一实施例的扁管结构示意图；

图5为第一实施例的焊材条结构示意图；

图6为第一实施例的扁管及翅片装配示意图，

图7为本发明第二实施例的扁管与翅片组装结构示意图；

图8为第二实施例的焊材条结构示意图；

图9为第二实施例的扁管与翅片组装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：