[发明专利]金属镁用耐蚀涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种金属镁用耐蚀涂料，其各成份的重量百分比为：40％-45％的合金粉，3％～6％的碳氮化钛粉、3％～6％的氮化硅粉，7％～8％的丁醇，其余为环氧树脂液；合金粉、碳氮化钛粉、氮化硅粉的的粒度均为270目～800目；

所述合金粉各成份的重量百分含量为：Cu为2％～4％，Sn为0.01％～0.1％，Sb为0.2％～0.4％，Si为3％-6％，Pr为0.03％-0.09％，其余为Ni。

2.一种金属镁用耐蚀涂料制备方法，该方法包括以下各步骤：

合金粉的准备：按照重量百分含量：Cu为2％～4％，Sn为0.01％～0.1％，Sb为0.2％～0.4％，Si为0.02％-0.05％，Pr为0.03％-0.09％，其余为Ni进行配料，其中Sn和Sb用纯金属锭，Cd用纯镉粒，Cu和Ni用纯板材，Si用硅块，Pr用含Pr15％的镨铝中间合金；将原料放入外设感应圈的有底孔的坩埚中加热熔化，底孔直径1-2mm，坩埚底孔下部设旋转的钼合金转轮，坩埚上部连接氮气压力系统，熔化在常压下进行，熔化合金时将感应圈通电，熔化温度为1700-1720℃，熔化后保温3-8min，开启氮气压力系统，在1.2-1.5大气压的氮气作用下合金液从底孔流出和旋转的钼合金转轮边缘接触，转轮边缘的线速度为16-20m/s，钼合金转轮边缘将合金液甩成条带；然后将合金条带放入球磨机中粉碎成粒度为270目～800目的合金粉；

涂料的制备：先按40％-45％的合金粉、3％～6％的碳氮化钛粉、3％～6％的氮化硅粉、7％～8％的丁醇、其余为环氧树脂液进行配料，将后合金粉、碳氮化钛粉、氮化硅粉至于容器中干搅拌10-15min，搅拌转数为30-60转/分；然后将环氧树脂液和丁醇缓慢注入容器，接着进行搅拌，搅拌转数为800-1200转/分，搅拌时间为30-50min，便制得金属镁用耐蚀涂料。