[发明专利]一种用于随钻测量仪器的主测壳体

说明书

技术领域：

本发明涉及一种石油钻井井下测试仪器。

背景技术：

随钻测量仪器用地质、工程参数测量和随钻控制手段来保证实钻井眼穿过储层，可以实现地质导向，是钻井的先进技术，其中主测壳体的设计是随钻测量系统的关键技术之一。目前，随钻测量仪器的参数测点距离井底较远；现场不能进行各测量子系统的维护保养、维修及电池的更换。出现这一现象的主要原因是主测壳体存在以下缺点：1、主测壳体长度较长，若安装在马达弯点的下方，势必要增加传动轴的长度，增大传动轴断裂或折断的风险，故必须安装在马达弯点的上方，导致测点距井底远；2、主测壳体未采用周向布置结构设计，而是伽玛、电阻率等测量系统分别利用一定长度的壳体空间，相当于串接在一起，测点不能同时接近井底，导致测点距井底远；3、主测壳体为套筒式结构或壳体端面开孔的结构，只有拆卸下主测壳体才能打开仪器舱，而主测壳体内部有连接件，且需要利用拆装架等设备才能对主测壳体进行拆卸，安装、拆卸困难，故现场不能对测量子系统进行操作。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是针对背景技术中的问题，提供一种各测量子系统可近距离测量，且安装、拆卸方便、可进行现场维护的随钻测量仪器的主测壳体。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：用于随钻测量仪器的主测壳体，包括短节体、扣盖、导电环；短节体沿周向均匀铣有交替的凸壁，凸壁之间形成凹壁，凹壁上铣有阶梯槽，扣盖的结构与阶梯槽的结构相应，扣盖扣在阶梯槽上，并用紧固螺钉及卡环固定，短节体与扣盖的结合部预制有仪器舱，仪器舱内为密闭空间；在短节体公扣端的台肩上钻轴向走线孔，仪器舱之间钻有走线通孔，走线通孔与轴向走线孔相通；在短节体的公扣端台肩面上车导电环槽及密封圈槽，导电环槽内置导电环，在导电环槽内钻走线孔，该孔与轴向走线孔相通，短节体外圆周面上钻有径向孔，该径向孔与走线孔相通。

优选短节体沿周向均匀铣有交替的四处凸壁，四处凸壁之间形成四处凹壁。

优选仪器舱为四方体状。

本发明具有如下有益效果：

(1)各测量子系统采用周向布置结构设计，相当于各测量子系统并联，各参数测点同时接近井底，实现了各测量子系统的近距离测量；

(2)采用扣盖式结构，侧面采用O型圈密封，每个仪器舱偏置于短节轴线，伽玛、电阻率测量实现了方向性测量，现场只要拆卸下扣盖的紧固螺钉及卡环，便可拆卸下扣盖，打开仪器舱，实现对各测量子系统的现场操作；

(3)主测壳体长度0.8m左右，而现有主测壳体长度2m左右，长度大幅度减小，且设计有凸壁，起马达螺扶作用，所以其可安装在马达弯点的下方，并替换马达的螺扶，从而使参数测点更加接近井底；

(4)主测壳体内设有走线孔，壳体设有台阶，台阶端面设有环槽，用来安装导电环，以导电环的方式实现所测参数数据的有线传输。

附图说明：

图1是本发明主测壳体的全剖视图。

图2是图1中I、II部分的局部放大图视图。

图3是图1中的A-A视图。

图4是图3中的B-B视图。

图5是图4中III部分的局部放大图。

图6是图4中的C-C视图。

图中1-短节体，2-扣盖，3-螺栓，4-仪器舱，5-轴向走线孔，6-走线通孔，7-环槽，8-走线孔，9-密封圈槽，11-凸壁，12-凹壁，13-径向孔，14-导电环。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

由图1结合图2、图3所示，用于随钻测量仪器的主测壳体，包括短节体1、扣盖2、导电环14；其中短节体1沿周向均匀铣有交替的凸壁11，凸壁11的数量与所要安置的随钻测量的仪器的数量相同，优选为4个，凸壁11之间形成凹壁12，凹壁12上铣有阶梯槽，扣盖2的结构与阶梯槽的结构相应，扣盖2扣在阶梯槽上，使用紧固螺钉及卡环3固定，扣盖2与短节体1的结合部预制有仪器舱4，仪器舱4可以是长方体或椭圆体等各种形状，以方便盛装仪器为好；在扣盖2与短节体1相接触的四壁套有密封圈，使得仪器舱4内形成密闭空间；由图4结合图5、图6所示，在短节体公扣端的台肩上钻轴向走线孔5，仪器舱4之间钻有走线通孔6，在短节体的公扣端台肩面上车导电环槽7及密封圈槽9，导电环槽7内置导电环14，并在导电环槽7内钻走线孔8，该孔8与仪器舱之间的走线通孔6相通，并在圆周面上钻有径向孔13，该径向孔13与走线孔8及轴向走线孔5相通。

主测壳体的走线，具体如下：首先用清洗剂清洗各走线孔、导电环槽7和密封圈槽9；将通信线穿入走线孔，并从走线通孔6和走线孔8处伸出，把通信线焊接在导电环14的接线柱上，并用热缩管封好；把导电环14安装在导电环槽7内；用高阻计测量阻抗情况，确保合格。走线完成后，在壳体的仪器舱4内安装各测量仪器，仪器间的通信线从走线通孔6中走，安装好后便可安装扣盖2、紧固螺钉及卡环3，待测传马达安装时使用。