[发明专利]一种合成革用贴面干揉长毛疯马树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种合成革用贴面干揉长毛疯马树脂，特别涉及应用于合成革前段贴面用干揉长毛疯马树脂，本发明还涉及这种合成革用贴面干揉长毛疯马树脂的制备方法。

背景技术

合成革通常是由聚氨酯树脂组合物层压在无纺布、纺织布或者编织布等组合而成的薄片状制品，其结构一般包括基布和附在基布上的聚氨酯树脂表层。表层主要起装饰并使外观达到仿天然皮革的效果。

疯马革是现在市面上很流行的一种合成革，其表面凌乱无序、有真皮感、顶起来可呈现革面的变色效果，在合成革市场占据高档产品的地位。

现有的一些疯马革所使用的疯马树脂主要存在如下不足之处：一、树脂组合物中会使用的到一些非环保型材料，不符合环保标准；二、树脂组合物中要加入粘胶绒毛粉、腈纶绒毛粉等来增加革的毛感和视觉上的真皮感，虽然目前使用粘胶绒毛粉和腈纶绒毛粉所制成的疯马革揉搓后有一定的毛感，但是毛长不出来，绒面效果差，从视觉上和触觉上都很难达到真皮的效果，并且在树脂组合物混合搅拌的过程中，绒毛粉很难分散开，工艺上存在一定的困难。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种环保且真皮效果好、毛感独特的合成革用贴面干揉长毛疯马树脂。

本发明的另一目的在于提供这种合成革用贴面干揉长毛疯马树脂的制备方法。

技术方案：本发明所述合成革用贴面干揉长毛疯马树脂，由以下原料组成：聚氨酯20～30份，醇酸树脂2～7份，DMF(二甲基甲酰胺)20～30份，醋酸丁酯20～30份，二氧化硅变色粉1～3份，二氧化硅消光粉1～2份，硝酸纤维素3～5份，蜡2～4份，流平剂3～5份，改性矿物油4～7份，绒毛5～8份，以重量份计。

所述流平剂为有机硅流平剂。

所述绒毛为0.2腈纶黄毛。

本发明所述的合成革用贴面干揉长毛疯马树脂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将上述重量份的DMF、醋酸丁酯、二氧化硅变色粉、二氧化硅消光粉和硝酸纤维素搅拌后研磨过滤；

(2)将步骤(1)所得的混合物中加入流平剂、改性矿物油和蜡，均匀搅拌；

(3)将步骤(2)所得的混合物中加入聚氨酯、醇酸树脂搅拌均匀得到本发明产品。

有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：1、本发明合成革用贴面干揉长毛疯马树脂所使用原料均为环保型材料，符合欧盟的环保标准；2、本发明产品的各组分相互协调、共同作用，成膜性好、粘结牢固、尤其是经过干揉处理后，强烈的真皮效果，突出的毛感独特，效果十分明显，应用该贴面干揉长毛疯马的合成革，其手感，耐高温，综合效果佳；3、本发明产品是前段疯马的一种新型材料，能够在现有合成革生产线上应用，工艺简单，无需改变生产设备增加成本。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种合成革用贴面干揉长毛疯马树脂，由如下原料组分组成：聚氨酯27份，醇酸树脂4份，DMF 24份，醋酸丁酯25份，二氧化硅变色粉1.8份，二氧化硅消光粉1.2份，硝酸纤维素4份，蜡2.8份，有机硅流平剂4份，改性矿物油5份，0.2腈纶黄毛5份。

本发明合成革用贴面干揉长毛疯马的生产工艺如下：

步骤1：按配方将DMF、醋酸丁酯、二氧化硅变色粉、二氧化硅消光粉、硝酸纤维素、搅拌后研磨过滤；

步骤2：将步骤1所得的混合物加入有机硅流平剂、改性矿物油、蜡均匀搅拌；

步骤3：将步骤2所得混合物加入聚氨酯、醇酸树脂搅拌均匀后即可。

本发明产品的技术性能指标如下表1。

表1本发明制得合成革用贴面干揉长毛疯马树脂技术指标：