[发明专利]一种变形镁合金及其制备方法有效
申请号: | 201010227912.4 | 申请日: | 2010-07-13 |
公开(公告)号: | CN102330006A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 李绍青 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C22C23/02 | 分类号: | C22C23/02;C22C1/03 |
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地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变形 镁合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种变形镁合金,其特征在于,所述变形镁合金中各组分的重量百分比为:Al:6.15wt%-6.84wt%;Zn:1.05wt%-1.36wt%;Mn:0.20wt%-0.45wt%;Sc:0.50wt%-1.50wt%;余量为Mg。
2.根据权利要求1所述的变形镁合金,其特征在于,所述变形镁合金中各组分的重量百分比为:Al:6.48wt%-6.62wt%;Zn:1.15wt%-1.25wt%;Mn:0.30wt%-0.40wt%;Sc:0.80wt%-1.20wt%;余量为Mg。
3.根据权利要求1或2所述的变形镁合金,其特征在于,所述Sc元素的重量百分比为1wt%。
4.一种变形镁合金的制备方法,包括以下步骤:将配方量的镁合金原料经过熔融合金化、精炼、浇铸制得所述变形镁合金;其特征在于,所述镁合金原料包含:镁锭、铝锭、锌锭、铝锰中间合金锭、以及钪锭和/或铝钪中间合金锭;其中,各组成元素的重量百分比为:Al:6.15wt%-6.84wt%;Zn:1.05wt%-1.36wt%;Mn:0.20wt%-0.45wt%;Sc:0.50wt%-1.50wt%;余量为Mg。
5.根据权利要求4所述的变形镁合金的制备方法,其特征在于,所述镁合金原料中各组成元素的重量百分比为:Al:6.48wt%-6.62wt%;Zn:1.15wt%-1.25wt%;Mn:0.30wt%-0.40wt%;Sc:0.80wt%-1.20wt%;余量为Mg。
6.根据权利要求4所述的变形镁合金的制备方法,其特征在于,所述镁锭为含Mg 99.9wt%以上的纯镁锭;所述铝锭为含Al 99.9wt%以上的纯铝锭;所述锌锭为含Zn 99.9wt%以上的纯锌锭;所述钪锭为含Sc 99.9wt%以上的纯钪锭。
7.根据权利要求4所述的变形镁合金的制备方法,其特征在于,在所述熔融合金化步骤前对原料进行烘干处理,其中,镁锭、铝锭、锌锭在100±10℃的温度下烘干,铝锰中间合金锭、钪锭和/或铝钪中间合金锭在150±5℃的温度下烘干。
8.根据权利要求4所述的变形镁合金的制备方法,其特征在于,所述熔融合金化步骤将电阻坩埚预热至300-350℃,放入镁锭、铝锭、锌锭,继续加热,待上述铸锭全部熔化后,在720-750℃的温度下加入铝锰中间合金锭,待铝锰中间合金锭全部熔化后,再在740-760℃温度下加入钪锭和/或铝钪中间合金锭,充分熔化后,搅拌均匀,同时保温5-10min,制得镁合金熔液;在上述过程中,均匀撒入覆盖剂进行保护。
9.根据权利要求4所述的变形镁合金的制备方法,其特征在于,所述精炼步骤在熔融的镁合金熔液中加入精炼剂进行精炼,加入后搅拌均匀、静置5-15min;然后升温至760-780℃保温8-10min,再降温至680-720℃静置4-6min,得到镁合金熔体。
10.根据权利要求4所述的变形镁合金的制备方法,其特征在于,所述浇铸步骤将精炼后的镁合金熔体浇入预热温度为250-300℃的铁模中,成型后脱模。
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