[发明专利]一种低频多铁性颗粒磁电复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种低频多铁性颗粒磁电复合材料，其特征在于，该磁电颗粒复合材料由0.948(K_0.5Na_0.5)NbO₃-0.052LiSbO₃铁电基体颗粒和均匀分布于其中的CoFe₂O₄铁磁性纳米颗粒所构成，其中CoFe₂O₄在复合材料中的摩尔含量在0.1～0.5mol。

2.根据权利要求1所述的低频多铁性颗粒磁电复合材料，其特征在于所述的CoFe₂O₄在复合材料中的摩尔含量为0.2～0.4mol。

3.根据权利要求1所述的低频多铁性颗粒磁电复合材料的制备方法，其特征在于该方法具有以下的工艺过程和步骤：

a.配制铁磁相纳米颗粒CoFe₂O₄粉末：根据CoFe₂O₄的化学计量比称取硝酸钴与硝酸铁，按柠檬酸的摩尔数与待配溶液中溶质的Fe³⁺与Co²⁺阳离子总摩尔数相等称取柠檬酸，然后将柠檬酸溶于去离子水中，pH值1～2，再将柠檬酸溶液加热至35～45℃，把二种硝酸盐溶解于柠檬酸溶液中，并采用乙二胺为鳌合剂，添加的量以溶液的pH值为7即可；接着持续搅拌溶液半个小时；再将溶液置入瓷元皿内，并在电炉上加热自燃，形成黑色的铁酸钴纳米颗粒；再将其放入炉中，升温到750～850℃，保温2～4小时，并自然冷却至室温；

b.配制铁电相母体0.948(K_0.5Na_0.5)NbO₃-0.052LiSbO₃：将碳酸钾、碳酸钠、碳酸锂、氧化铌及氧化锑在200～300℃干燥，根据0.948(K_0.5Na_0.5)NbO₃-0.052LiSbO₃的化学计量比分别称取碳酸钾、碳酸钠、碳酸锂、氧化铌及氧化锑，并将它们放在无水乙醇中研磨10～12小时，在850℃煅烧2～4个小时，然后进行成型操作，成型压强为10～14MPa，然后再在1050℃煅烧6～10个小时，之后进行研磨粉碎，以备用；

c.复合颗粒材料的制备：把铁电相0.948(K_0.5Na_0.5)NbO₃-0.052LiSbO₃与铁磁相CoFe₂O₄按照xCoFe₂O₄-(1-x)[0.948(K_0.5Na_0.5)NbO₃-0.052LiSbO₃]的化学计量比称量，其中x＝0.1～0.5，随后混合、研磨，然后进行成型操作，成型压强为10～14MPa，最后在900～1000℃下煅烧4～6个小时，即可获得低频多铁性颗粒磁电复合材料。