[发明专利]一种熔融纺丝的冷却成形方法有效
| 申请号： | 201010227576.3 | 申请日： | 2010-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN101935888A | 公开（公告）日： | 2011-01-05 |
| 发明（设计）人： | 钱鲁兴 | 申请（专利权）人： | 无锡金通化纤有限公司 |
| 主分类号： | D01D5/088 | 分类号： | D01D5/088 |
| 代理公司： | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人： | 江助菊 |
| 地址： | 214131 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 熔融 纺丝 冷却 成形 方法 | ||
1.一种熔融纺丝的冷却成形方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)聚合物熔融；(2)通过纺丝箱体；(3)喷丝板细流挤出的熔融纺丝经金属管冷却装置冷却；(4)卷绕成形；
其中，所述的金属管冷却装置为一根金属管，该金属管包括内外两层，喷丝板细流挤出的熔融纺丝穿过内层金属管的空腔，冷却液通过外层金属管的入口进入，通过外层金属管的出口流出，在内层金属管和外层金属管之间的空腔中循环流动。
2.根据权利要求1所述的熔融纺丝的冷却成形方法，其特征在于，所述金属管形状为弧形曲线或直线，或者为两者的任意组合。
3.根据权利要求1所述的熔融纺丝的冷却成形方法，其特征在于，所述聚合物为PET、PBT、PTT、PA、PE、PP、PLA或PPS。
4.根据权利要求1所述的熔融纺丝的冷却成形方法，其特征在于，聚合物熔融的温度为190～360℃，纺丝箱体温度为180～350℃。
5.根据权利要求4所述的熔融纺丝的冷却成形方法，其特征在于，聚合物熔融的温度为220～320℃，纺丝箱体温度为200～330℃。
6.根据权利要求1所述的冷却成形方法，其特征在于，所述的内层金属管空腔的冷却温度为0～32℃，冷却液温度为-4～28℃。
7.根据权利要求6所述的冷却成形方法，其特征在于，所述的内层金属管空腔的冷却温度为12～26℃，冷却液温度为-2～16℃。
8.根据权利要求1所述的冷却成形方法，其特征在于，所述冷却液介质为二氟一氯甲烷、二氟二氯甲烷、1，1，1，2-四氟乙烷或LD1O-E系列。
9.根据权利要求1所述的冷却成形方法，其特征在于，所述的喷丝板板面与金属管之间的距离为0～250mm，纺程为1000～3000mm。
10.根据权利要求1所述的冷却成形方法，其特征在于，所述的喷丝板板面与金属管之间的距离为5～120mm，纺程为1200～2500mm。
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