[发明专利]智能型玻璃灯罩自动吹泡机及玻璃灯罩生产工艺

权利要求书

1.一种智能型玻璃灯罩自动吹泡机，包括机架(1)，在机架(1)上设有一根主轴(2)，在主轴(2)上固定有转盘(3)，该主轴(2)与能够驱动其转动的驱动机构(100)相连接，其特征在于，所述的转盘(3)上穿设有若干根能够相对于转盘(3)旋转的旋转轴(4)，在每根旋转轴(4)的下端分别固设有一个用于安装工件且能通气的螺纹头(5)，在机架(1)上设有位于转盘(3)下方的若干个能够对装于螺纹头(5)上的工件加热的加热头(6)，所述的机架(1)上设有能与旋转轴(4)相连接或分离的动力机构(7)，当转盘(3)转动且旋转轴(4)与动力机构(7)相连接时旋转轴(4)能正向转动，在动力机构(7)一侧还设有能与旋转轴(4)相连接或分离的脱料机构(8)，当旋转轴(4)与脱料机构(8)相连接时旋转轴(4)能反向转动。

2.根据权利要求1所述的智能型玻璃灯罩自动吹泡机，其特征在于，所述的转盘(3)的下方还设有能对加热后的工件进行加工的夹头(9)，所述的夹头(9)设置在机架(1)上且位于加热头(6)和脱料机构(8)之间。

3.根据权利要求2所述的智能型玻璃灯罩自动吹泡机，其特征在于，所述的动力机构(7)包括环形链条(71)和设置在转盘(3)一侧且始终与环形链条(71)相啮合的外齿轮(72)，在每根旋转轴(4)上分别固定有能与所述环形链条(71)相啮合或分离的旋转齿轮(41)。

4.根据权利要求3所述的智能型玻璃灯罩自动吹泡机，其特征在于，所述的脱料机构(8)包括设置在转盘(3)一侧的换向齿轮(81)，在旋转轴(4)上固设有能与所述换向齿轮(81)相啮合或分离的反转齿轮(42)。

5.根据权利要求4所述的智能型玻璃灯罩自动吹泡机，其特征在于，所述的机架(1)上设有位于转盘(3)一侧的立柱(10)，在立柱(10)上设有所述的外齿轮(72)；所述的换向齿轮(81)设置在所述的立柱(10)上。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的智能型玻璃灯罩自动吹泡机，其特征在于，所述的旋转轴(4)外围设有冷却机构。

7.根据权利要求6所述的智能型玻璃灯罩自动吹泡机，其特征在于，所述的冷却机构包括置水腔(11)，所述的旋转轴(4)穿过置水腔(11)。

8.根据权利要求7所述的智能型玻璃灯罩自动吹泡机，其特征在于，所述的旋转轴(4)在圆周方向上均匀分布。

9.根据权利要求3或4或5所述的智能型玻璃灯罩自动吹泡机，其特征在于，所述的环形链条(71)外侧设有压紧齿轮(12)，该压紧齿轮(12)与环形链条(71)相啮合。

10.一种玻璃灯罩生产工艺，其特征在于，本生产工艺包括下述步骤：

A、上料：当转盘(3)转动时，在动力机构(7)的作用下能够带动旋转轴(4)正向旋转，从而使工件毛坯通过螺纹结构安装在旋转轴(4)的螺纹头(5)上，在工件毛坯随着转盘(3)转动时能够实现自转；

B、加热及封底：通过设置在转盘(3)下方的各个加热头(6)对工件毛坯进行预热，并利用横向喷火的加热头(6)对工件毛坯进行封底；

C、加热及成型：继续利用加热头(6)对封底后的工件毛坯进行加热，然后用夹头(9)夹住封底的工件毛坯，同时通过螺纹头(5)向工件毛坯吹气，使得工件毛坯在夹头内形成所需的形状；

D、下料：松开夹头，使加工而成的工件冷却，在脱料机构(8)的作用下使旋转轴(4)反向转动从而使工件脱离螺纹头(5)，得成品。