[发明专利]一种双碱法烟气脱硫设备及脱硫方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种双碱法烟气脱硫设备及脱硫方法，属于大气环境保护技术领域。

(二)背景技术

目前，我国燃煤电厂的大型锅炉设备脱硫工程已经基本建设完毕，大部分专业脱硫公司把目光转向中小型机组的烟气脱硫。中小型机组的脱硫工艺也在不断发展中，双碱法脱硫工艺以其脱硫效率高，运行成本低的优势在市场上占有很大比重。

但是，通过对近几年来双碱法脱硫项目的跟踪调查，发现经过长期运行，双碱法脱硫工艺普遍存在吸收塔内结垢，亚硫酸钠再生不成功的缺点，导致生产企业为了达到脱硫效果，大量增加氢氧化钠的投入，大大增加了成本同时因为亚硫酸钠再生不成功，而使脱硫效率无法维持在一个较高的稳定的水平。

(三)发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供一种脱硫效率高，稳定运行时间长，运行成本低，能够避免脱硫剂的巨大浪费和防止吸收塔内结垢堵塞的双碱法烟气脱硫设备及脱硫方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种双碱法烟气脱硫设备，包括吸收塔、液碱储罐、生石灰粉仓，其特征在于：所述生石灰粉仓依次连通有石灰浆池、氧化再生池、一级沉淀池、二级沉淀池及循环池，吸收塔的底部设有分别通向氧化再生池、二级沉淀池及循环池的管道，循环池设有通向吸收塔上部的吸收塔循环泵，一级沉淀池、二级沉淀池的底部出口通过石膏排渣泵通向水平真空皮带过滤机。

本发明的双碱法烟气脱硫设备，所述氧化再生池连接有氧化风机；所述一级沉淀池和二级沉淀池之间设置有搅拌罐。

本发明的双碱法烟气脱硫方法，其特征在于：包括如下步骤：1)石灰粉制浆，氢氧化钠制成溶液；2)用氢氧化钠溶液在吸收塔中洗涤烟气，脱除烟气中的SO₂；3)在吸收塔外的氧化再生池将吸收了SO₂的酸性循环液与氢氧化钙溶液混合；同时向氧化再生池中鼓入空气；4)将处理过的浆液排入一级沉淀池进行沉淀，主要生成沉淀物为硫酸钙；5)经过一级沉淀后，生成的清液进入二级沉淀池继续沉淀，主要生成物为亚硫酸钙；6)两级沉淀后，通过渣浆泵将沉淀池底的沉淀排出，送入真空皮带脱水机脱水，制成滤饼外运；二级沉淀池上清液回到循环池，通过循环泵泵入吸收塔继续吸收烟气中的二氧化硫。

本发明的双碱法烟气脱硫方法，循环池中循环液的钠离子浓度不低于0.3摩尔/升；吸收塔塔底排液出口SO₂的酸性循环液的PH值为5～6；所述氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为20-30％，氢氧化钙溶液的质量百分比浓度为10-30％；单位时间内氢氧化钠的补充量按物质量的比值为SO₂处理量的5％，：单位时间内石灰粉的补充量按物质量的比值为SO₂处理量的1.03。

本发明的双碱法烟气脱硫设备及脱硫方法，它所采用的工艺为塔外循环工艺，即吸收塔和循环池是分开的，循环泵从设置在塔外的循环液池抽取循环液喷淋到塔内，烟气从塔内上升与循环液接触洗涤脱除二氧化硫。本发明的双碱法脱硫工艺采用的是两级沉淀池，从结构上来说，两级沉淀池同为竖流式沉淀池结构，此类结构占地面积小，沉淀效率高，最高能保证一小时处理200立方米，浓度为30％的浆液。本发明的双碱法脱硫工艺的两级沉淀池从功能上来说，脱除的沉淀物不同，一级沉淀池沉淀物质主要为石膏，也就是硫酸钙；二级沉淀池脱除的沉淀物质为亚硫酸钙。本发明的双碱法脱硫工艺两级沉淀池分别属于浆液处理的前后工序，沉淀池容积相同，85％以上的沉淀物(硫酸钙)在一级沉淀池即会被脱除，剩下15％的沉淀物(亚硫酸钙)在二级沉淀池被脱除。