[发明专利]自动金属热喷涂装置

说明书

技术领域

本发明为一种自动金属热喷涂装置，属于钢铁表面防腐蚀技术领域。

背景技术

一般传统的大面积金属热喷涂作业是采用人工手持喷枪来完成，这种方式的优点在于喷涂不受工件大小的限制，缺点在于工作效率低、涂层厚度不均匀、喷涂质量因人而异、并且需近距离地接触喷涂物质，不利于操作人员的身体健康。

需要提供一种自动金属热喷涂装置，采用自动化对大面积工件进行喷涂、从而保证喷涂质量、提高工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动金属热喷涂装置，实现自动化进行大面积喷涂、保证喷涂质量、提高工作效率，从而克服现有技术中的工作效率低、喷涂质量得不到保证的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种自动金属热喷涂装置，包括轨道，设于轨道上的小车，竖直固定在小车上的立柱，还包括安装在立柱上可沿立柱上下运动的喷枪座，喷枪座上安装有喷枪，立柱的顶端安装有定滑轮，定滑轮上绕有钢丝绳，钢丝绳的一端连接喷枪座，另一端吊挂有配重，立柱表面竖直方向设置有齿条，喷枪座上设置有升降电机，升降电机上安装有与齿条啮合的齿轮。

本发明的喷枪座内设置有导向孔，导向孔套设于立柱上。

本发明的小车上安装有驱动小车在轨道上行走的的行走电机。

本发明的喷枪为两个，两个喷枪水平排列放置在喷枪座上。

本发明的立柱为中空结构，配重位于立柱内。

本发明的小车上安装有工作舱，工作舱内安装有控制小车和喷枪座运动的控制模块。

本发明还包括工件的固定装置，固定装置与喷枪的间距可调节。

采用上述技术方案的有益效果：

本发明所采用的可往复运动的小车以及上下运动的喷枪座，使得喷枪能相对工件进行水平方向以及竖直方向的往复运动，实现对大面积的工件自动金属喷涂的目的，从而达到提高工作效率、保证喷涂质量的功效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

图中：

100-轨道  200-小车  201-行走电机  202-工作舱300-立柱  301-定滑轮  302-钢丝绳  303-齿条  304-配重  400-喷枪座  401-喷枪  402-升降电机  403-涂料辊404-齿轮  405-导向孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步描述：

请参见图1、图2以及图3，本发明包括轨道100、小车200、立柱300以及喷枪座400。

小车200上安装有滚轮、行走电机201以及工作舱202。

行走电机201可带动滚轮沿轨道100滚动，使得小车200在水平方向往复运动。

立柱300竖直安装于小车200上。立柱300顶部安装有定滑轮301，立柱300表面竖直方向设置有齿条303。

立柱300上还安装有喷枪座400。喷枪座400上安装有喷枪401、升降电机402以及涂料辊403。喷枪座400内安装有齿轮404，齿轮404与齿条303啮合。

涂料辊403上绕有金属丝，为喷枪401提供金属涂料。

喷枪401为两个，两个喷枪401水平排列放置在喷枪座400上。

喷枪座400内设置有导向孔405，导向孔405套设于立柱300上。升降电机402驱动齿轮404在齿条303上运动，以带动喷枪座400沿立柱300升降运动。

定滑轮301上绕有钢丝绳302，钢丝绳302的一端连接喷枪座400，另一端连接配重304，这使得喷枪座400在升降运动时能保持平衡。

立柱300为中空结构，配重304位于立柱300内。

工作舱202内安装有控制小车200和喷枪座400运动的控制模块。控制模块包括控制面板和控制芯片。

升降电机402以及行走电机201均分别连接为其提供动力的电源。

本发明还包括工件的固定装置，该固定装置与喷枪401的间距可调节。

进行金属喷涂时，先将工件用固定装置固定好，并设置好工件与喷枪401的间距，再启动本发明的装置，使得喷枪401相对工件水平以及竖直方向的运动喷涂，以达到对大面积工件自动喷涂的目的。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。