[发明专利]一种竹纤维复合材料的生产方法有效

专利信息
申请号: 201010225676.2 申请日: 2010-07-14
公开(公告)号: CN102330358A 公开(公告)日: 2012-01-25
发明(设计)人: 张迎晨;任家智;章伟;吴红艳 申请(专利权)人: 中原工学院
主分类号: D06N3/00 分类号: D06N3/00;D02G3/04;D03D15/00;B32B37/04
代理公司: 郑州中原专利事务所有限公司 41109 代理人: 张绍琳
地址: 450007 河南省郑*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 竹纤维 复合材料 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种竹纤维复合材料的生产方法,其特征在于它的步骤如下:

(1)将竹纤维与热熔性纤维混纺成纱线;

(2)将纱线制成布;

(3)将布覆上热熔薄膜,然后铺设在模具中,在温度为高于热熔纤维熔点温度5~100℃,压力为1~90GPa的条件下热压5~60分钟,当竹纤维与热熔纤维和热熔薄膜熔融结合后,停止加热,冷却到30~70℃,停止加压;

(4)将冷却物从模具中脱除,得到竹纤维复合材料。

2.根据权利要求1所述的竹纤维复合材料的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中将竹纤维与热熔性纤维利用纺丝、纺纱、制线或并纱技术混纺成纱线。

3.根据权利要求1所述的竹纤维复合材料的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中竹纤维的质量为热熔性纤维质量的1~90%。

4.根据权利要求1所述的竹纤维复合材料的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中的热熔性纤维为聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、涤纶纤维、尼龙纤维或聚酰亚胺纤维。

5.根据权利要求1所述的竹纤维复合材料的生产方法,其特征在于:在所述步骤(1)中的竹纤维与热熔性纤维中添加玻璃纤维或玄武岩纤维。

6.根据权利要求1所述的竹纤维复合材料的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中的热熔薄膜为聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜、涤纶薄膜、尼龙薄膜或聚酰亚胺薄膜。

7.根据权利要求4或6所述的竹纤维复合材料的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中的热熔性纤维与步骤(3)中的热熔薄膜性能相适应:当步骤(1)中使用聚丙烯纤维时,步骤(3)中使用聚丙烯薄膜;当步骤(1)中使用聚乙烯纤维时,步骤(3)中使用聚乙烯薄膜;当步骤(1)中使用涤纶纤维时,步骤(3)中使用涤纶薄膜;当步骤(1)中使用尼龙纤维时,步骤(3)中使用尼龙薄膜;当步骤(1)中使用聚酰亚胺纤维时,步骤(3)中使用聚酰亚胺薄膜。

8.根据权利要求1所述的竹纤维复合材料的生产方法,其特征在于:在所述步骤(1)中的热熔性纤维中添加马来酸酐、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、石墨、纳米二氧化硅、纳米聚苯胺、碳纳米管、聚乙二醇或纳米氧化铁。

9.根据权利要求1所述的竹纤维复合材料的生产方法,其特征在于:在所述步骤(3)中的热熔薄膜中添加马来酸酐、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、石墨、纳米二氧化硅、纳米聚苯胺、碳纳米管、聚乙二醇或纳米氧化铁。

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