[发明专利]成型法加工的弧齿锥齿轮的齿顶精确倒棱加工方法无效
申请号: | 201010225340.6 | 申请日: | 2010-07-13 |
公开(公告)号: | CN101879635A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 张连洪 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | B23F19/12 | 分类号: | B23F19/12 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽英 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 加工 弧齿锥 齿轮 精确 方法 | ||
1.成型法加工的弧齿锥齿轮齿顶精确倒棱方法,其特征在于:采用5轴3联动数控机床进行倒棱加工,所述的5轴3联动数控机床的3个联动轴为X、Y、Z平动轴,其它2个轴为砂轮旋转轴和齿轮分度轴,齿轮分度轴每分度一次,齿轮的一个齿槽转到加工位置,转到加工位置的齿轮毛坯固定不动,锥角为直角的锥形砂轮绕自身轴线旋转,锥形砂轮轴线垂直于弧齿锥齿轮成型轨迹平面,锥形砂轮的锥顶按照预定的倒棱轨迹移动,对弧齿锥齿轮一个齿槽的两条顶端棱边进行磨削以实现对齿轮齿顶的均匀等宽倒棱,如此往复,直至所有齿槽均被倒棱。
2.根据权利要求1所述的成型法加工的弧齿锥齿轮齿顶精确倒棱方法,其特征在于:预定的倒棱轨迹的确定包括以下步骤:(1)确定齿槽成型轨迹;(2)在保证齿槽左、右顶棱倒棱宽度相同的情况下,确定倒棱轨迹相对于齿槽成型轨迹的偏移量;(3)根据所述的步骤(1)和(2)确定倒棱轨迹点的坐标。
3.根据权利要求2所述的成型法加工的弧齿锥齿轮齿顶精确倒棱方法,其特征在于:所述的步骤(3)中的倒棱轨迹点的坐标通过下式确定:
公式
式中:l为根锥上的齿宽中点到X轴原点的距离;r为齿槽成型加工圆弧轨迹半径;θ0为根锥齿宽中点至圆盘铣刀或圆盘拉刀的轴线在XY平面上的投影点的线段与Y轴夹角;θ为齿槽成型轨迹点至圆盘铣刀或圆盘拉刀的轴线在XY平面上的投影点的线段与Y轴夹角;s为倒棱轨迹点相对于齿槽成型轨迹点在A-A截面CO0方向上的偏移量;h为倒棱轨迹点相对于齿槽成型轨迹点在Z轴方向上的偏移量。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津大学,未经天津大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010225340.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种可坐可躺的座椅系统
- 下一篇:燃料电池系统及其起动方法