[发明专利]紧固件工作台有效
| 申请号: | 201010225275.7 | 申请日: | 2010-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN101890633A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
| 发明(设计)人: | 李健 | 申请(专利权)人: | 昆山沪光汽车电器有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04;B23P19/06 |
| 代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;严志平 |
| 地址: | 215326 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 紧固 工作台 | ||
技术领域
本发明涉及一种装配用的工作台,具体涉及一种用于装配螺栓或螺帽的紧固件工作台。
背景技术
汽车线束是汽车电路的主体,是连接各电器设备的接线部件,它由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。由于部分电路(如电器盒主电源线)载流量较大,这时使用在该线两端的接线端子大部分是孔式端子,而孔式端子是用螺栓或螺帽固定在电气盒上,这种固定方式对紧固的扭力都有严格规定。电器盒的结构是塑料制成的,原纯手工紧固方式时手是无法抓紧电器盒的,且在用手动扳手旋紧时要么没上紧,扭力不达标造成接线端子与电器盒接触不良,要么用力过大造成螺栓螺帽打滑或电器盒损坏,而且纯手工紧固方式速度慢、效率低,费时又费力,大大增加了生产成本。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种可以将接线端子按规定的扭力快速的紧固到电器盒上的紧固件工作台,以达到提高产品质量、生产效率、降低生产成本的目的。
为了实现上述目的,本发明采取如下的技术方案:
紧固件工作台,包括工作台和摆臂,上述摆臂设置在上述工作台上,其特征在于,还包括设置在工作台上固定治具和设置在上述摆臂上的气动扭力扳手,上述气动扭力扳手位于上述固定治具的上方。
前述的紧固件工作台,其特征在于,上述摆臂包括支撑臂架、连接臂架、悬挂臂架和两段悬挂吊线;上述支撑臂架的一端设置在上述工作台上,另一端连接上述连接臂架;上述连接臂架由若干短臂相互连接而成;上述悬挂臂架由上悬挂臂和下悬挂臂组成,上述的上悬挂臂固定连接在上述连接臂架上,上述的下悬挂臂与上述连接臂架转动连接;上述的上悬挂臂和下悬挂臂之间设有上述第一段悬挂线,上述下悬挂臂上设有上述第二段悬挂线;上述第二段悬挂线上连接有上述气动扭力扳手。
前述的紧固件工作台,其特征在于,上述组成连接臂架的短臂之间是相互垂直连接的。
前述的紧固件工作台,其特征在于,上述固定治具包括两个相互之间距离可变的固定夹板。
本发明的优点在于:平稳的工作台和固定治具能够很好固定住电器盒,使紧固工作能够顺利进行;气动扭力扳手可以提供符合标准的稳定的扭力,因此每次的加工都被保证在一个恒定的扭力紧固范围内,质量有了稳定的保证;本发明使得整个工作周期时间缩短,效率提高,而且操作方便省力,大幅提高了产品的质量和产量
附图说明
图1是本发明的紧固件工作台的结构示意图。
图中附图标记的含义:
1、工作台,2、气动扭力扳手,3、支撑臂架,4、固定治具,5、连接臂架,6、上悬挂臂,7、下悬挂臂,8、悬挂吊线。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1所示,本发明的紧固件工作台包括工作台1、固定治具4、气动扭力扳手,以及摆臂。摆臂和固定治具4设置在工作台1上,气动扭力扳手2设置在摆臂上,通过调整摆臂,使气动扭力扳手2位于固定治具4的上方。
作为本发明的一种优选方案,摆臂由支撑这个摆臂的支撑臂架3、负责连接气动扳手的悬挂臂架、悬挂吊线6以及负责连接它们的连接臂架5。连接臂架5由若干的短臂相互连接而成,它们可以互相垂直连接,具体的可以通过螺栓连接,这样可以根据操作需要,来调整竖直放置和水平放置的相互连接的短臂的数目。悬挂臂架由上悬挂臂6和下悬挂臂7。
支撑臂架3一端固定在工作台1上,另一端连接连接臂架5的一个短臂上。悬挂臂架的上悬挂臂6固定连接上述连接臂架5的其中一个短臂上,下悬挂臂7转动连接到连接臂架5的同一个短臂的不同位置。
作为一种优选方案,上悬挂臂6和下悬挂臂7的连接点位于同一水平线上。上悬挂臂6和下悬挂臂7之间设有第一段悬挂吊线8,下悬挂臂7通过第二段悬挂吊线8连接气动扭力扳手2。悬挂吊线8是具有弹性的。
作为一种优选方案,工作台1上的固定治具4是由两个夹具组成的,也可以是多个夹具,夹具之间的距离是可调的,也就是说夹具之间空间是可变的,适用于不同尺寸的加工部件。
在进行紧固加工时,将加工部件夹持固定在固定治具4中,然后移动受摆臂支撑的气动扭力扳手2,将紧固件对齐后压下,气动扭力扳手4自动将螺栓、螺帽等紧固件旋紧到设定好的扭力并自动停止,由于诸如电线盒等加工部件、气动扭力扳手2都是被固定的,使得气动扭力扳手2释放的扭力得到了很好的保持,因此每次的加工都被保证在一个恒定的扭力紧固范围内,质量有了稳定的保证。整个工作周期时间短,效率高,操作方便省力。大幅提高了产品的质量和产量。
上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
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