[发明专利]能自动启闭的燃气阀

说明书

技术领域

本发明涉及燃气阀，特别是一种具有自动启闭功能的燃气阀。

背景技术

燃气源的开发与利用不仅给人民生活带来极大方便，也给包括工业、服务业在内的诸多行业的发展创造了有利条件，利用燃气发电供民用及工业用便是一个例子。燃气源的大量开发与利用给人类带来便利的同时，也在大量消耗自然资源，并且产生不可避免的污染。我国西部气田的开发与西气东输一线工程、二线工程的实施，给国民经济发展与人民生活质量提高产生了很大效果。但与其它能源一样，燃气源的供给与消耗总存在矛盾，供不应求的局面总是长期存在。另一方面，由于燃气是易燃易爆气体，若使用不当或者因各种原因造成泄漏，都可能发生重大事故。

就家用瓶装液化气和管道燃气来说便存在许多安全隐患。目前瓶装液化气普遍只是安装了一个减压阀然后直接接燃气炉灶，如果灶具或接管因质量或人为因素出现大量泄漏，而减压阀不具备自动关闭功能，就造成燃气浪费并极有可能产生安全事故。家用管道燃气用户端也只是安装了燃气表及普通阀门，一旦发生泄漏也因不能自动切断气源而造成浪费以及产生安全事故。

总之在燃气使用上，节约用气与安全用气，始终是两大重要课题。

在燃气管道系统中安装一种阀，除了按正常方式启闭外，当进、出口方向压力变化时阀门能自动关闭或开启，这种阀对于节约用气及安全用气来说具有极大意义。但已有技术中还未见结构简单而具有自动启闭功能的燃气阀，也未见相关报道。

发明内容

本发明要解决目前缺乏燃气供应管线上安装使用的能自动启闭的燃气阀，从而可能造成燃气浪费及发生安全事故的问题，为此提供本发明的一种能自动启闭的燃气阀，这种燃气阀在进、出气方向压力变化时能自动关闭或开启，从而达到节约用气和安全用气的目的。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是在阀体上联有电机，其特殊之处是电机减速机构的输出齿轮上配合有丝杆，丝杆上配合有螺套，螺套前端连有弹簧座，弹簧座上设置有弹簧，设有由套筒部分和挡板部分一体构成的支架，该支架的套筒部分能径向移动地套置于所述弹簧座和弹簧外面，所述弹簧内端顶靠于支架套筒部分内口的径向内延挡壁，支架挡板部分前面靠设有用于封闭阀体出口阀座的阀封。

所述阀封可套置于支架的套筒部分。

所述阀体后端宜联有轴向相互间隔的前盖板和后盖板，所述电机的减速机构由电机齿轮、啮合于电机齿轮的一号齿轮和啮合于一号齿轮的所述输出齿轮组成，一号齿轮和输出齿轮位于所述前盖板和后盖板之间。

所述输出齿轮上配合有丝杆是指丝杆经键同轴共转地联于输出齿轮，丝杆外套设有丝杆座，该丝杆座固定于所述前盖板。

所述支架套筒部分前端内设有出气塞，支架后端的环槽内设置有密封垫。

本发明可以以阀体内套于输气管道安装于管道系统使用。

本发明由于电机驱动的丝杆上配合有螺套，螺套上联有弹簧座，弹簧座上设有弹簧，设有支架，支架的套筒部分能径向移动地套于弹簧座和弹簧外面，支架挡板前面设有关闭阀座的阀封，所述弹簧内端顶靠于支架后端挡壁，故电机驱动丝杆带动螺套、弹簧座和弹簧径向移动向开阀方向运动时，弹簧会带动支架和阀封向开阀方向运动，开启阀门，此时，支架连同阀封的开启运动是靠移动的弹簧带动的；当支架和阀封开启阀座状态下，进气方向压力大于出气方向一定值，作用在支架与阀封上的进气方向压力足以克服弹簧压力时，支架连同阀封自动向阀座方向运动关闭阀门；而当进、出气方向压力相对平衡，二者压力差小于弹簧压力时，阀门就会自动开启(螺套、弹簧座处于开阀状态为前提)。所以，本发明在螺套和弹簧座处于开阀状态时，随着进、出气方向压力变化，阀门能自动关闭或自动开启。如，本阀处于正常开启状态下，当阀体出气方向系统漏气造成压力下降至一定值时，阀门会自动关闭，从而保证安全，防止事故发生。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中标记为：1阀体，2弹簧，3弹簧座，4出气塞，5支架，6阀封，7丝杆，8插销，9输出齿轮，10电机齿轮，11电机，12垫片，13后盖板，14一号齿轮，15前盖板，16丝杆座，17密封垫，18螺套。

具体实施方式

能自动启闭的燃气阀，阀体1上联有电机10，阀体后端联有轴向相互间隔的前盖板15和后盖板13，电机齿轮10上啮合有一号齿轮14，一号齿轮上啮合输出齿轮9，一号齿轮和输出齿轮位于前盖板和后盖板之间，输出齿轮9上经键8配合同轴共转地联有丝杆7，丝杆外套设有丝杆座16，该丝杆座固定于前盖板，丝杆上配合有螺套18，螺套前端连有弹簧座3，弹簧座上设置有弹簧2，设有由套筒部分和挡板部分一体构成的支架5，该支架的套筒部分能径向移动地套置于所述弹簧座和弹簧外面，所述弹簧内端顶靠于支架套筒部分内口的径向内延挡壁，支架挡板部分前面靠设有用于封闭阀体出口阀座的阀封6，该阀封且套置于支架的套筒部分；支架套筒部分前端内设有出气塞4，支架后端的环槽内设置有密封垫17。