[发明专利]一种去除高熔点黏附剂的方法有效
| 申请号: | 201010223347.4 | 申请日: | 2010-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN102310059A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
| 发明(设计)人: | 汪宁;陈晓娟;罗卫军;庞磊;刘新宇 | 申请(专利权)人: | 中国科学院微电子研究所 |
| 主分类号: | B08B3/08 | 分类号: | B08B3/08;B08B3/12;H01L21/00 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 周国城 |
| 地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 去除 熔点 黏附 方法 | ||
1.一种去除高熔点黏附剂的方法,其特征在于,该方法包括:
步骤1:热板加热温度260~320℃,使用石英器皿,盛满1#清洗液,兆声清洗,2~3次,每次10~15分钟;
步骤2:热板加热温度200~260℃,使用石英器皿,盛满2#清洗液,兆声清洗,2~3次,每次10~15分钟;
步骤3:热板加热温度170~200℃,使用石英器皿,盛满3#清洗液,兆声清洗,2~3次,每次10~15分钟;
步骤4:热板加热温度145~170℃,使用石英器皿,盛满4#清洗液,兆声清洗,2~3次,每次10~15分钟;
步骤5:热板加热温度100~145℃,使用石英器皿,盛满5#清洗液,兆声清洗,2~3次,每次10~15分钟;
步骤6:热板加热温度80~100℃,使用石英器皿,盛满6#清洗液,兆声清洗,2~3次,每次10~15分钟;
步骤7:热板加热温度60~80℃,使用石英器皿,使用7#清洗液,沸煮2次,每次5~10分钟,之后用异丙醇、丙酮浸泡脱水5~10次,每次20~30秒,兆声清洗;
步骤8:热板加热温度60~80℃,使用石英器皿,盛满8#清洗液,兆声清洗,2~3次,每次10~15分钟;
步骤9:重复上述步骤7;
步骤10:热板加热温度40~60℃,使用石英器皿,盛满9#清洗液,兆声清洗,2~3次,每次10~15分钟;
步骤11:重复上述步骤7,使用ZDMAC去膜剂煮15~25分钟,温度40~60℃;
步骤12:使用全自动DI冲洗20~40次,再使用不加热的异丙醇、丙酮浸泡脱水3~5次,使用DI自动冲洗10~15次,用40~45℃热氮气吹干。
2.根据权利要求1所述的去除高熔点黏附剂的方法,其特征在于,步骤1中所述1#清洗液主要成分为邻苯二甲酸二乙酯,使用聚乙二醇(PEG200~700)作为增溶剂,使用稀释草酸和双氧水和氨水作为PH调节剂,PH值为6~9。
3.根据权利要求1所述的去除高熔点黏附剂的方法,其特征在于,步骤2中所述2#清洗液主要成分为乙酸癸酯和聚乙二醇(PEG),使用乙二醇作为增溶剂,使用稀释草酸和双氧水和氨水作为PH调节剂,PH值6~9。
4.根据权利要求1所述的去除高熔点黏附剂的方法,其特征在于,步骤3中所述3#清洗液主要成分为乙酸庚酯和聚乙二醇(PEG),使用乙二醇作为增溶剂,使用稀释草酸和双氧水和氨水作为PH调节剂,PH值6~9。
5.根据权利要求1所述的去除高熔点黏附剂的方法,其特征在于,步骤4中所述4#清洗液主要成分为乙酸己酯和辛酮,使用聚乙二醇(PEG200~700)作为增溶剂,使用稀释草酸和双氧水和氨水作为PH调节剂,PH值6~9。
6.根据权利要求1所述的去除高熔点黏附剂的方法,其特征在于,步骤5中所述5#清洗液主要成分为庚酮和乙酸己酯,使用聚乙二醇(PEG200~700)作为增溶剂,使用稀释草酸和双氧水和氨水作为PH调节剂,PH值6~9。
7.根据权利要求1所述的去除高熔点黏附剂的方法,其特征在于,步骤6中所述6#清洗液主要成分为乙酸丙酯和DI(去离子水),使用乙二醇作为增溶剂,PEG600作为亲水剂,使用稀释草酸和双氧水和氨水作为PH调节剂,PH值6~9。
8.根据权利要求1所述的去除高熔点黏附剂的方法,其特征在于,步骤7中所述7#清洗液主要为三氯乙烯。
9.根据权利要求1所述的去除高熔点黏附剂的方法,其特征在于,步骤8中所述8#清洗液主要成分为DI和乙醇,使用聚乙二醇(PEG200~700)作为增溶剂,使用稀释草酸和双氧水和氨水作为PH调节剂,PH值6~9。
10.根据权利要求1所述的去除高熔点黏附剂的方法,其特征在于,步骤10中所述9#清洗溶剂主要成分为乙醇,使用聚乙二醇(PEG200~700)作为增溶剂,使用稀释草酸和双氧水和氨水作为PH调节剂,PH值6~9。
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