[发明专利]氧化锌压敏陶瓷浆料的制备方法及压敏陶瓷电阻材料有效
申请号: | 201010223123.3 | 申请日: | 2010-07-08 |
公开(公告)号: | CN101891458A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 刘勇飞 | 申请(专利权)人: | 深圳市银星电气股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/453 | 分类号: | C04B35/453;C04B35/63;C04B35/634 |
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地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化锌 陶瓷 浆料 制备 方法 电阻 材料 | ||
1.一种氧化锌压敏陶瓷浆料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:按摩尔百分比称取原料,所述原料包括主原料ZnO和添加剂,所述添加剂包括Bi2O3,Sb2O3,Co2O3,MnCO3,Cr2O3,NiO和SiO2,所述ZnO和添加剂的摩尔百分比为:ZnO:93~95%,Bi2O3:0.6~0.9%,Sb2O3:0.9~1.3%,Co2O3:1.0~1.3%,MnCO3:0.5~0.8%,Cr2O3:0.5~0.8%,NiO:0.5~0.8%,SiO2:1.0~1.5%;所述ZnO原料粒径为0.42~0.45μm,松装密度为0.55~0.65g/cm3,所述添加剂原料粒径为2~5μm,松装密度为0.5~1.3g/cm3;
第二步:将按第一步所述比例配好的添加剂倒入搅拌球磨机中,并加入重量为所述添加剂总重量的70~90%的纯水,球磨1~4小时,至粒径小于1.5μm;
第三步:将第一步中称取的ZnO,第二步中研磨好的添加剂,再加入混合助剂和重量为所述ZnO重量的45~55%的纯水投入混合罐中,用高速搅拌机进行快速分散20~60分钟,打开阀门,开启管线式高剪切分散乳化机,循环分散1~3小时后打入贮液罐,再开启篮式研磨机,设定转速为500~1400rpm,研磨2~4小时后获得浆料。
2.根据权利要求1所述的氧化锌压敏陶瓷浆料的制备方法,其特征在于:所述混合助剂包括分散剂和消泡剂,所述分散剂在整个浆料体系中的重量百分比为0.2~0.4%,所述分散剂由十四烷基醋酸胺与聚乙二醇(PEG4000)组成,所述十四烷基醋酸胺与所述聚乙二醇(PEG4000)的重量比为1.8~2.2∶1,所述消泡剂在整个浆料体系中的重量百分比为0.03~0.05%,所述消泡剂由磷酸三丁酯和水溶性有机硅油组成,所述磷酸三丁酯和所述水溶性有机硅油的重量比为1.6~2.0∶1。
3.一种氧化锌压敏陶瓷电阻材料,其特征在于,包括下述摩尔百分比的材料,ZnO:93~95%,Bi2O3:0.6~0.9%,Sb2O3:0.9~1.3%,Co2O3:1.0~1.3%,MnCO3:0.5~0.8%,Cr2O3:0.5~0.8%,NiO:0.5~0.8%,SiO2:1.0~1.5%。
4.根据权利要求3所述的氧化锌压敏陶瓷电阻材料,其特征在于,所述摩尔百分比的材料为ZnO:93.3~94.5%,Bi2O3:0.7~0.8%,Sb2O3:1.0~1.2%,Co2O3:1.1~1.3%,MnCO3:0.6~0.7%,Cr2O3:0.5~0.7%,NiO:0.6~0.7%,SiO2:1.0~1.5%。
5.根据权利要求3所述的氧化锌压敏陶瓷电阻材料,其特征在于:所述摩尔百分比的材料为ZnO:94.3%,Bi2O3:0.7%,Sb2O3:1.1%,Co2O3:1.1%,MnCO3:0.6%,Cr2O3:0.6%,NiO:0.6%,SiO2:1.0%。
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