[发明专利]番茄红素软胶囊有效
申请号: | 201010222833.4 | 申请日: | 2010-07-09 |
公开(公告)号: | CN101897441A | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 田洪;李娜;张卫军;王如 | 申请(专利权)人: | 晨光生物科技集团天津有限公司 |
主分类号: | A23L1/302 | 分类号: | A23L1/302 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 陆艺 |
地址: | 300457 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 番茄 软胶囊 | ||
技术领域
本发明涉及保健食品领域,具体的说是一种番茄红素软胶囊。
背景技术
番茄红素是一种天然抗氧化剂,对人体具有优越的生理调节功能,其抗氧化功能(清除单线态氧)是β-胡萝卜素的2倍,是维生素E的100倍。番茄红素本身具有极强的清除自由基的能力,具有防癌、抗衰老、抗疲劳、调整人体亚健康状态、提高男性生殖系统功能等多种功效作用,有“植物黄金”之称。目前市场上有很多番茄红素产品,但都存在一些不足:如采用片剂、硬胶囊和颗粒等剂型的产品,其主要有效成分番茄红素易氧化而导致产品性能不稳定,采用软胶囊剂型的产品内容物各成分比例不当,从而导致内容物易分层,影响产品质量;囊材中含有一些人工合成色素和防腐剂,长期服用会对人体产生一定的副作用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种番茄红素软胶囊。
本发明的技术方案概述如下:
一种番茄红素软胶囊,由内容物和囊材组成,所述内容物是由按重量比例为3~70∶2~15∶5~90∶2~15的番茄红素、维生素、食用植物油和蜂蜡为原料,按下述方法制成:将所述食用油加热至50-80℃,加入所述蜂蜡、番茄红素和维生素,搅拌均匀,均质制备成均一稳定的内容物,所述囊材按重量比例为40~55∶10~25∶30~45的明胶、甘油和水组成。
所述番茄红素为番茄红素晶体或超临界工艺萃取精制的去除异味和溶剂残留的番茄红素油树脂。所述维生素为维生素A、维生素C、维生素D和维生素E中的至少一种。
所述食用植物油为大豆油、玉米油、花生油、小麦胚芽油、菜籽油、棉籽油、芝麻油、葵花籽油、番茄籽油和葡萄籽油中至少一种。
所述均质所采用的设备为胶体磨和高压均质机至少一种。
本发明番茄红素软胶囊的制备工艺为配料、化胶、压丸、定型干燥、洗丸、晾丸、捡丸、内包、外包。
本发明内容物的番茄红素为番茄红素晶体或超临界工艺萃取精制的去除异味和溶剂残留的番茄红素油树脂,具有含量高、无污染、无异味、生物活性高等优点;本发明的囊材不添加任何色素和防腐剂,安全性好;试验证明本发明番茄红素软胶囊稳定性好,有效成分被保护不易损失,长时间放置不分层,且产品外型美观,服用方便。
具体实施方案
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种番茄红素软胶囊,由内容物和囊材组成,内容物制作:取大豆油31kg加热至60℃、加入4kg蜂蜡,搅拌使其溶解,加入超临界萃取精制的番茄红素油树脂60kg和天然维生素E 5kg,搅拌均匀,通过高压均质机均质制备成均一稳定的内容物;
化胶:按如下重量百分比:取46%明胶∶40%水∶14%甘油进行化胶;
按常规方法,再经过压丸、定型干燥、洗丸、晾丸、捡丸、内包、外包工艺制成番茄红素软胶囊。
实施例2
一种番茄红素软胶囊,由内容物和囊材组成,内容物制作:取大豆油75kg加热至80℃、加入6kg蜂蜡,搅拌使其溶解,加入番茄红素晶体14kg和天然维生素E 5kg,搅拌均匀,依次通过胶体磨和高压均质机均质制备成均一稳定的内容物;
化胶:按如下重量百分比:取46%明胶∶40%水∶14%甘油进行化胶;
按常规方法,再经过压丸、定型干燥、洗丸、晾丸、捡丸、内包、外包工艺制成番茄红素软胶囊。
实施例3
一种番茄红素软胶囊,由内容物和囊材组成,内容物制作:取玉米油78kg加热至50℃、加入5kg蜂蜡,搅拌使其溶解,加入番茄红素晶体15kg、天然维生素E 1kg和维生素C1kg,搅拌均匀,通过胶体磨均质制备成均一稳定的内容物;
化胶:按如下重量百分比:取50%明胶∶30%水∶20%甘油进行化胶;
按常规方法,再经过压丸、定型干燥、洗丸、晾丸、捡丸、内包、外包工艺制成番茄红素软胶囊。
实施例4
一种番茄红素软胶囊,由内容物和囊材组成,内容物制作:取花生油10kg加热至60℃、加入15kg蜂蜡,搅拌使其溶解,加入超临界工艺萃取精制的去除异味和溶剂残留的番茄红素油树脂60kg、天然维生素E 5kg、维生素A5kg和维生素D5kg,搅拌均匀,通过高压均质机均质制备成均一稳定的内容物;
化胶:按如下重量百分比:取40%明胶∶45%水∶15%甘油进行化胶;
按常规方法,再经过压丸、定型干燥、洗丸、晾丸、捡丸、内包、外包工艺制成番茄红素软胶囊。
实施例5
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