[发明专利]利用劣质煤实现水泥熟料煅烧的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥熟料煅烧的方法，特别是一种利用劣质煤实现水泥熟料煅烧的方法。

背景技术

目前的水泥熟料煅烧中对燃料燃烧速度要求较高，意味着对燃料品质有着较高要求，如在用煤作燃料时，对煤的品质有一定的要求，一般需要使用发热量4500大卡以上热值的煤，较好的则应达到发热量5200大卡以上，为提高热值较低的煤的燃烧速度，目前常采用的方法则是将原煤粉碎得粒度更小，这样在加工方面的成本则将增加，而对于品质较低的煤，如对于发热量4500大卡以下的煤，则由于杂质含量大等方面的原因，燃烧速度较慢，使窑内温度达不到要求而无法使用，因而使水泥生产成本居高不下，同时，在水泥熟料煅烧中煤中含有大量的硫在燃烧后形成SO₂排放到大气中严重地污染环境也成为摆在我们面前的一个日益严重的问题。

因此一种能够提高煤的燃烧速度水泥熟料煅烧的方法，特别是一种基于劣质煤的水泥熟料煅烧的方法就被提出。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够提高煤的燃烧速度水泥熟料煅烧的方法，特别是一种利用劣质煤实现水泥熟料煅烧的方法，进而实现较大程度地降低水泥生产成本。

本发明是通过以下技术方案实现的：

将原煤粉碎成煤粉，并按每吨煤粉中添加2～15Kg助剂进入煅烧工序；上述的助剂为二氧化锰、氧化锌、氧化钡、氧化钾中的任意一种或几种。

当所述的助剂为两种以上时，其优选配比为：二氧化锰30～60重量份，氧化钡20～40重量份，氧化锌10～20重量份，氧化钾8～20重量份。

上述的助剂中最好再加入氧化钴、氧化铜、氧化钯、氧化镍中的任一种或几种，每一种的加入量为0.5～2重量份。

上述原煤最好是发热量3800大卡以上至小于4500大卡的劣质煤。

上述的煤粉细度最好为40mm以下。

本发明的助剂应用于高热值的优质煤中时，如应用于发热量在4500大卡以上的优质煤中，则可以适当地增大煤粉的粒度，即降低了煤粉加工方面的成本，同样达到了降低整个生产过程成本的目的。

本发明的助剂在水泥熟料煅烧过程中不参加反应，不会改变水泥熟料的成分，只是加快了煤的燃烧速度，使煤中的热量更快地释放出来，因而实际提高了煤在单位时间内所释放的热量，改善了煤的燃烧效果，提高了煤炭的利用率，实现了节能增效，特别是能够充分利用劣质煤代替优质煤，进而降低了水泥生产成本，另外本发明还能够有效地脱出并固化煤中的硫，因而能大大减少烟气中SO₂等有害气体的排放，有利于环境保护。

具体实施方式

实施例1：取发热量3800大卡，挥发份小于30，灰分大于8％的原煤粉碎成细度10mm以下，按每吨煤粉中添加15Kg助剂，所述助剂为二氧化锰40重量份，氧化钡40重量份，并加入氧化钴和氧化铜各1重量份，粉碎至2mm以下并均匀加入煤粉中即可进入煅烧工序。

实施例2：取发热量3900大卡，其挥发份小于35，灰分大于7％的原煤粉碎成细度15mm以下的煤粉，按每吨煤粉中添加12Kg助剂，所述的助剂为：氧化钡40重量份，氧化锌20重量份，氧化钾10重量份，并加入氧化钴、氧化铜、氧化钯、氧化镍各0.5重量份，将所述助剂粉碎至量1.5mm以下并均匀加入煤粉中即可进入煅烧工序。

实施例3：取发热量4000大卡的原煤粉碎成细度10mm以下的煤粉，并按每吨煤粉中添加10Kg助剂，所述的助剂为：二氧化锰30重量份，氧化钡40重量份，氧化钾8重量份，并加入氧化钴、氧化铜、氧化镍各0.8重量份，将所述助剂粉碎至2mm以下并均匀加入煤粉中即可进入煅烧工序。

实施例4：取发热量4000大卡的原煤粉碎成细度20mm以下的煤粉，并按每吨煤粉中添加15Kg助剂，所述的助剂为氧化锌15重量份，氧化钾10重量份，并加入氧化钴、氧化铜、氧化钯、氧化镍各0.6重量份，将所述助剂粉碎至1mm以下并均匀加入煤粉中即可进入煅烧工序。

实施例5：取发热量4200大卡的原煤粉碎成细度15mm以下的煤粉，并按每吨煤粉中添加8Kg助剂，所述的助剂为：二氧化锰60重量份并加入氧化钴、氧化铜、氧化钯各1重量份，将所述助剂粉碎至0.8mm以下并均匀加入煤粉中即可进入煅烧工序。