[发明专利]多风道排气系统

说明书

技术领域

本发明涉及通信机房机柜排风装置，特别涉及一种多风道排气系统。

背景技术

在通信机房中，机柜的排气散热是个非常重要的环节。高密度的机房环境会引发IT设备过热，并导致停机。为保证了机柜内部温度均匀，防止设备排出的热气再循环，消除机房内的过热点。确保高密度服务器设备的正常工作，设计该机柜排风系统，可以抽取机柜内部的废热，并将热气送到集气室，同时让冷气自由的进入机柜，从而解决机柜内部风力输送不当的问题。

没有足够的排气散热，机柜内工作温度过高，将会引起设备工作故障，甚至死机。要想排气流量大，体积就大；体积要小一些，又容易出现不能及时排气散热的问题。通信机房的通信设备，其通信量变化很大，其工作状态也就变化很大：所以机柜排气系统不仅要求体积小而且还具备高散热能力，并能及时调整排气量和工作状态。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供一种轻薄的多风道排气系统。

本发明多风道排气系统采用多个小流量排气扇不混流并行排气的方式。

本发明多风道排气系统，该系统设置4只排气扇，每个排气扇后面连接单独的风道，该风道由半月形护板、隔板和风室罩板围成，处于同一高度的两个排气扇风道在隔板的终端合并成风室，处于不同高度的风室上下排列，下风室通过上风室背上的阶梯风室和上风室并列，同时连接集风室，集风室上面设有柔性连接风管。

所述排气扇为离心式排气扇。

所述阶梯风室外壁上设有温度控制模块，其上设有LED显示面板和告警，该温度控制模块电气连接所述排气扇。

所述系统设有安装门板和门板框，两边带锁，可左右开启。

本发明多风道排气系统，厚度小、体积薄，安装在排气机柜背面，实现零占用空间，多个排气扇可提供高散热高排风能力，同时提供多种流量的排气选择。

附图说明

图1是本发明多风道排气系统的侧视图；

图2是本发明多风道排气系统的正视图；

图3是本发明多风道排气系统的侧视剖视图；

图4是本发明多风道排气系统的分解图；

图5是本发明多风道排气系统的俯视图；

图6是摘去阶梯风室罩板后的示意图；

图7是摘去上下风室罩板后的内部示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明多风道排气系统作详尽的说明。

图1是本发明多风道排气系统的侧视图，图2是正视图，图3是侧视剖视图。

本发明多风道排气系统的实施例，该系统设置四个排气扇9，分两排两列布置。每个排气扇9后面连接单独的风道，该风道由半月形护板15、隔板16和风室罩板10、11围成(见图7)，并列的两个排气扇实际上有高度差，更便于各高度气流层的排出(见图2)。

处于同一高度的两个排气扇风道在隔板16的终端合并成风室，处于不同高度的风室上下排列，下风室5通过上风室4背上的阶梯风室6和上风室4前后并列(见图3)，同时连接集风室3，集风室3上面设有柔性连接风管2(见图5)。阶梯风室6由上风室罩板10和阶梯风室罩板12围成(见图3、图4)。

排气扇9为离心式排气扇，采用后向式叶轮，电机为外转子电机，叶轮和电机外壳构成一体，成为叶轮轮毂的电机可以得到高速风流的冷却。电机的转速为2500-3000rpm，配合后向式叶轮流量可达600m³/h。

阶梯风室6罩板12上设有温度控制模块13，该温度控制模块13电气连接排气扇9，温度控制模块13上设有LED显示和告警显示、多重控制选择以及留有远程控制接口，可随时控制单扇运转，单风室运转、全速运转等多工状态，确保机柜的排气散热。

该系统设有安装门板14和门板框1，两边带锁，可左右开启，供安装到排气机柜背面上使用，安装完毕的多风道排气系统上面的柔性连接风管连接机房内的预设风管，将热风排除出去。