[发明专利]一种用于生产瓦楞纸板的淀粉胶粘剂及其制备方法无效
申请号: | 201010222280.2 | 申请日: | 2010-07-09 |
公开(公告)号: | CN101892022A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 彭光猛 | 申请(专利权)人: | 贵州外贸神彩包装有限责任公司 |
主分类号: | C09J103/04 | 分类号: | C09J103/04;C09J103/10;C09J11/06;C09J11/04;C09J11/08;D21H21/14 |
代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 | 代理人: | 徐逸心 |
地址: | 550600 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 瓦楞纸板 淀粉 胶粘剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域:本发明属于胶粘剂技术领域,具体地说是一种用于生产瓦楞纸板的淀粉胶粘剂及其制备方法。
背景技术:瓦楞纸板用的胶粘剂,在禁止使用硅酸钠水溶液(俗称水玻璃胶)以后,大多使用是玉米、小麦或薯类制作的淀粉胶粘剂。配方的构成大体是淀粉、水、氢氧化钠、氧化剂和终止剂的混合液。通常依照二步法调制淀粉胶粘剂,就是先由载体(第一容器)将一定量的淀粉和水在氢氧化钠的作用下完全糊化(称为熟浆),同时,在主体(第二容器)中投入一定量的淀粉和水充分搅拌使之混合(称为生浆);在不断地搅拌下,将熟浆放入主体内,使生熟浆得到充分混合后,再放入贮存罐内(第三容器),即制成淀粉胶粘剂成品。
淀粉胶粘剂在实际使用中存在的普遍问题是:胶粘剂制备过程需要蒸汽加热升温,能耗较高。淀粉粘合剂在循环使用过程中易变稀;性能不稳定导致贮放易分层、易沉淀而不能连续使用;生产的瓦楞纸板易返潮发软而导致纸板的粘结强度、边压强度下降。
发明内容:本发明的目的是针对已有淀粉胶粘剂存在的能耗高、性能不稳定、易吸湿返潮及干燥速度慢、粘合力差等技术问题,提供一种瓦楞纸板用冷制快干耐水淀粉胶粘剂及其制备方法。
本发明一种用于生产瓦楞纸板的淀粉胶粘剂,是在反应釜中用水将淀粉调成悬浮液,在淀粉悬浮液中,按比例加入辅料氧化剂、糊化剂、交联剂、悬浮剂、耐水增强剂、催化干燥剂和消泡剂,在常温下充分搅拌均匀,直至反应完全为止。
上述各成份重量份配比为:
淀粉90~110;水450~660;氧化剂0.4~2;糊化剂2~4;消泡剂0.03~0.05;交联剂1~1.5;悬浮剂4~6;耐水增强剂9~12;催化干燥剂5~7。
优选的各成份重量份配比为:
淀粉100 水550 氧化剂1.2 糊化剂3 消泡剂0.04 交联剂0.8悬浮剂5 耐水增强剂10 催化干燥剂6
本发明所述的淀粉为植物淀粉,如薯类淀粉或谷类淀粉;所述的水是洁净的自来水或经过处理的循环水;所述的氧化剂是指双氧水、浓度3%w/w、过氧化钠水溶液,浓度3%(w/w)或次氯酸钠水溶液,浓度3%(w/w);所述的糊化剂是氢氧化钠;所述的交联剂是硼砂;所述的消泡剂是磷酸三丁酯;所述的催化干燥剂是高岭土和膨润土其中一种或两种的混合物;所述的耐水增强剂是指羟甲基乙烯脲树脂;所述的悬浮剂是指含聚乙烯醇15~25%(w/w)和醋酸乙烯酯10~15%(w/w)的水混液。
本发明一种用于生产瓦楞纸板的淀粉胶粘剂的生产工艺流程为:
①淀粉悬浮液的制备;②加催化干燥剂;③氧化;④糊化;⑤交联;⑥改性;⑦消泡。
上述工艺流程的工艺步骤和工艺条件为:
①淀粉悬浮液的制备:在反应釜中加入200~300份重水,再加入淀粉90~110份重,搅拌均匀;
②加催化干燥剂:将催化干燥剂5~7份重加入淀粉悬浮液反应釜中搅拌均匀;
③氧化:将双氧水浓度3%(w/w)0.4~2份重加入上述反应釜中搅拌10~30分钟;
④糊化:将氢氧化钠溶液浓度20%(w/w)10~20份重加入上述反应釜中,搅拌20~60分钟;
⑤交联:将硼砂溶液浓度15%(w/w)7~10份重加入上述反应釜中,搅拌3~5分钟;
⑥改性:将剩余的水与悬浮剂4~6份及羟甲基乙烯脲树脂9~12份重同时加入上述反应釜中,搅拌10~20分钟;
⑦消泡:最后加入0.03~0.05份重消泡剂到上述反应釜中搅拌2~3分钟,即制成瓦楞纸板用冷制快干耐水淀粉胶粘剂。
本发明的技术效果:
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