[发明专利]一种加氢催化剂载体及其制备方法

权利要求书

1.一种加氢催化剂载体，其特征在于：加氢催化剂载体的组分包括大孔氧化铝和大孔无定形硅铝，本发明的加氢催化剂载体具有如下性质，比表面积为400m²/g～650m²/g，孔容为0.7cm³/g～1.2cm³/g，平均孔径15nm～25nm，红外酸度0.4mmol/g～1.1mmol/g。

2.按照权利要求1所述的载体，其特征在于：加氢催化剂载体具有如下性质，比表面积为400m²/g～550m²/g，孔容为0.8cm³/g～1.0cm³/g，红外酸度为0.6mmol/g～1.0mmol/g。

3.按照权利要求1所述的载体，其特征在于：加氢催化剂载体中，大孔氧化铝和大孔无定形硅铝的重量比例为1∶9～9∶1。

4.按照权利要求1所述的载体，其特征在于：加氢催化剂载体中，还含有粘结剂、助剂组分，粘结剂为小孔氧化铝，助剂为钛、硅、磷、硼、氟、锆中的一种或几种。

5.按照权利要求1所述的载体，其特征在于：加氢催化剂载体中大孔氧化铝的孔容为1.4mL/g～1.8mL/g，比表面积为500m²/g～550m²/g。

6.按照权利要求1所述的载体，其特征在于：加氢催化剂载体中，大孔无定形硅铝比表面积为400-650m²/g，孔容为1.0～2.0cm³/g，氧化硅重量含量为20％～80％，平均孔直径在10～20nm范围内，红外酸量在0.3～0.8mmol/g之间，酸性中心均匀分布，无定形硅铝采用氧化硅、氧化铝同时沉淀，然后使用有机硅改性方法制备。

7.按照权利要求1或6所述的载体，其特征在于：加氢催化剂载体中，大孔无定形硅铝比表面积为400～550m²/g，孔容为1.2～1.6cm³/g，氧化硅重量含量为30％～65％，平均孔直径为10～15nm。

8.一种权利要求1至7任一载体的制备方法，将大孔氧化铝前身物与大孔无定形硅铝前身物混合均匀，加入稀酸或粘合剂进行成型、挤条，挤条，然后进行干燥，活化，制备出加氢处理催化剂载体；所述的大孔氧化铝前身物是大孔氧化铝干胶粉，大孔无定形硅铝前身物是大孔无定形硅铝干胶粉。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于：大孔无定形硅铝粉的制备过程如下：

(1)酸性铝盐溶液与按比例配制的碱性硅酸钠和铝酸钠的混合溶液进行中和成胶反应，反应温度控制在20～80℃，pH值在4.0～9.5范围内；

(2)在成胶后加入有机硅源，硅源可以包括有机硅油或硅酯类中的一种或几种，有机硅的加入量按最终产品所需总硅量的5％～40％，调整pH值和温度进行老化温度控制在60～80℃，pH值在6.0～10.0范围，老化时间为60～300min；

(3)将(2)所得溶胶进行过滤、洗涤；

(4)将(3)所得滤饼进行干燥、粉碎，制得无定形硅铝干胶粉。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于：碱性硅酸钠和铝酸钠的混合溶液中以Al₂O₃计含5～80g Al₂O₃/L，以SiO₂计含5～120g SiO₂/L。