[发明专利]自动压盖机有效
申请号: | 201010221946.2 | 申请日: | 2010-07-09 |
公开(公告)号: | CN101863440A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 刘春明 | 申请(专利权)人: | 刘春明 |
主分类号: | B67B3/00 | 分类号: | B67B3/00 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李海华 |
地址: | 400039 重庆市九*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 压盖 | ||
技术领域
本发明涉及一种压装机器,具体指一种自动将桶盖与桶身压装在一起的自动压盖机。
背景技术
润滑油、油漆、涂料等行业的销售终端的包装容器是塑料桶。在生产现场,需要将润滑油、涂料等进行封装,先将定量的润滑油、涂料等装入塑料桶中,再将桶盖罩在桶身上,最后用力将桶盖下压,利用塑料自身弹性,桶身上的倒钩就钩在桶盖上对应的倒钩上,形成互锁,由此完成润滑油、涂料等的封装过程。
在现有技术中,压盖机械均为气动或液压装置从上往下垂直对桶盖进行压装,这种压盖机械具有以下不足:1、桶内气体不易排除,桶盖上部易造成鼓气,无法在堆放和运输时重叠;2、力量不能太大,否则容易压坏桶身,因此压盖时间较长,效率低下;3、往往为人工作业,由人来操作压盖机械,操作一次完成一次压盖作业;虽然也可以通过电路控制实现自动压盖以节省人力,但控制系统复杂,成本高;4、压装时桶盖和桶身需要处于静止状态,难以实现流水化作业,即使实现,效率也难以提高。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本发明的目的是提供一种桶盖不鼓气、压装效率高、成本低的自动压盖机。
本发明解决技术问题的技术手段是这样实现的:自动压盖机,它包括输送桶的传送带和位于传送带上方当桶和桶盖通过时对桶盖进行挤压的滚筒,滚筒安装在支架上,传送带由电机驱动。
所述滚筒有若干个,所有滚筒共用一个支架且排成一排而形成滚筒板,传送带和滚筒板之间具有一个使桶通过的导向夹角。
所述支架骑跨在传送带上,支架具有升降调节机构,因此滚筒的高度可调节,从而适用于不同高度的桶。
当塑料桶从上部滚筒板与下部传送带组成的越来越狭窄的通道中被强制通过时,桶盖被压于桶体上,完成压盖。
相比现有技术,本发明具有如下优点:
1.由于压装时滚筒从桶盖上滚过,此过程中气体被逐步赶出,因此桶盖不鼓气,在堆放和运输时便于重叠;
2.桶被传送带带走的过程中即实现了压装,故本发明容易实现流水线生产,可大大提高压装效率;
3.本发明主要部件为传送带传送机构和滚筒,结构简单,构思巧妙;其运行时只需要传送带转动起来即可,而滚筒不需要动力,故运行成本低;
4.本装置对桶的压力是逐步增大的,在同等条件下能最大限度的保护桶在挤压过程不受损伤。当然,合理地确定滚筒的高度可以在桶及桶盖不受损伤的前提下实现理想的压盖效果。
附图说明
图1—本发明结构示意图。
其中,1-传送带;2-滚筒;3-支架;4-高度调节螺杆;5-手轮;6-桶盖;7-桶。图中箭头表示传送带和桶的运动方向。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
参见图1,从图上可以看出,本发明自动压盖机,它包括输送桶的传送带1和位于传送带上方、当桶7和桶盖6通过时对桶盖6进行挤压的滚筒2,滚筒2安装在支架3上。传送带由电机驱动,电机的输出轴通过减速机与主动轮连接,再由主动轮带动从动轮转动,从而使传送带转动起来。
所述滚筒有若干个,所有滚筒共用一个支架且排成一排而形成滚筒板,传送带和滚筒板之间具有一个使桶通过的导向夹角。
所述支架3骑跨在传送带1上,支架3具有升降调节机构,因此滚筒2的高度可调节,以使本机器适用于不同高度的包装桶。从图上可以看出,升降调节机构的一种结构为:在支架3的四根支撑杆(支撑腿)上端连接有高度调节螺杆4,滚筒板安装在高度调节螺杆上,高度调节螺杆4上同时设有调节用手轮5。转动手轮5,即实现高度调节螺杆4在支架3上不同高度的调节,滚筒板得以升降。
升降调节机构也可以在支架腿底部设调节螺杆来调节支架高度,类似于现有具有四条腿的家电、家具(如洗衣机、冰箱、餐桌等)为了防止四条腿摆放不平稳而设于腿上的调节机构。也可以由两段调节管组成,其中一段插入另一段中,通过插入深浅来调节两段的总高度,最后通过螺栓锁死,类似于自行车坐垫高度调节机构。
本发明工作原理:当盖有桶盖6的桶7随传送带1通过本装置时,一旦桶盖6与滚筒2接触时,滚筒2即转动起来,此时滚筒2本身产生导向作用,加上导向夹角的存在,因此桶不会受到滚筒的阻拦而停下,会继续随传送带前进。在前进过程中,由于滚筒2的位置越来越低,因此对桶盖6的挤压力越来越大。当通过本装置时,桶盖6即被压紧在桶7身上,由此实现自动压盖。
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