[发明专利]一种金属罐的自动冲压设备生产线

说明书

技术领域：

本发明涉及金属罐的自动化加工设备技术领域，尤其涉及一种金属罐的自动冲压设备生产线。

背景技术：

目前，很多礼品采用金属材料进行包装，金属表面便于印刷各种图案，便于压印各种形状的造型和文字，很容易使其表面具有金属光泽，使包装的产品显得高档，美感十足，但金属礼品盒相对纸质礼品盒，加工较为复杂，成本较高，目前，金属罐体加工一般采用片状金属通过冲压裁剪，弯曲、折边、成型等多道工序，国内这些工序加工多半采用人工或半自动化作业，在复杂加工流程中，需要采用大量手工操作，随着国内用工成本不断提高，生产成本不断增加，且生产效率较低。国外虽然已经开发出全自动化加工设备，但这些成套设备动辄就需要几百万甚至千万，一般加工厂很难承受如此高昂加工，如何开发成本相对低廉自动化程度较高的金属罐加工设备，成为当务之急。

发明内容：

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种将片状金属料自动输送到冲压设备的自动冲压设备生产线。

为实现上述目的，本发明提供的一种金属罐的自动冲压设备生产线，它包括送料机械、冲床和传送装置，所述的送料机械包括置料架、送料装置和送料机架，置料架与送料机架之间设有可使置料架升降的升降装置，送料装置包括吸料装置、送料滚轮装置、置料斜滑台、推料放置架和推料推手，吸料装置和送料滚轮装置安装在置料架的右侧，吸料装置通过安装架安装在送料滚轮装置上端，置料斜滑台位于送料滚轮装置右侧，推料放置架位于置料斜滑台内侧，置料斜滑台向推料放置架倾斜一定的角度；在推料放置架左端设有推料推手，所述的升降装置、送料滚轮装置、吸料装置、带动置料斜滑台升降的推台气缸和推料推手由采用PLC或计算机控制器控制运作，所述的冲床不少于2台，其中至少有一台冲压机床的上模和下模运动方向与竖直方向呈一定夹角，在此冲床下模相接处，设有滑动出料装置。

所述的送料机械的置料斜滑台下端设有推台气缸和导向杆，由推台气缸带动置料斜滑台升降，所述的设在置料架下端升降装置包括一变速电机，由变速电机带动传动齿轮，由传动齿轮带动并安装在置料架下端并带动置料架升降的传动螺杆，其上端固定安装在置料架、下端穿过送料机架并可在送料机架上滑动的限位导向杆。

所述的送料机械的吸料装置包括安装底板、安装竖板，吸料气缸、活动铰接板、吸头座和吸附头，安装底板与安装竖板固定安装，在安装竖板上端与吸料气缸后端铰接，安装底板前端铰接活动铰接板后端，吸料气缸的前端的活塞与吸头座上端固定，活动铰接板前端与吸头座中部铰接，吸附头安装在吸头座上，由吸料气缸活塞带动吸头座和吸附头完成吸附动作，所述的吸附头为盘形吸附橡胶，所述的推料推手下端设有带动推料推手运作推手气缸；所述的送料滚轮装置包括滚轮电机、由滚轮电机带动下滚轮，由下滚轮带动上滚轮，在上、下滚轮之间设有传动齿轮。

所述的滑动出料装置下端设有翻盖装置，翻盖装置后端设有传送装置，它包括安装架、旋转轴、驱动马达、翻盖转筒，安装架有两个，两个安装架之间安装有旋转轴，旋转轴由驱动马达驱动，在旋转轴中间安装有翻盖转筒，翻盖转筒设有多个容置罐盖且使其不能旋转的容置槽，容置槽与冲压设备的出料口相对应。

所述的翻盖转筒安装在旋转轴上，它包括两侧两个转盘和左右与转盘相连接多个隔板，多个隔板与两侧两个转盘、旋转轴形成多个容置槽；所述的两侧的转盘在旋转轴位置可调，在两个转盘内侧的设有卡设隔板的卡槽，两个转盘之间可卡设不同宽度隔板。

所述的冲压机床至少有一台冲压机床的上模和下模运动方向为竖直方向，此冲压机床下设有吸送盖装置，吸送盖装置一端对应位置安装有传送装置，吸送盖装置包括两个安装固定架、安装在两个安装固定架之间的滑动杆和传送螺杆、带动传送螺杆旋转的变速电机、由传送螺杆带动吸盖滑座、安装在吸盖滑座上的吸盖气缸和安装在吸盖气缸的活塞杆上吸盖吸头，吸盖吸头上设有电磁铁，安装固定架安装冲压设备上，变速电机安装在其中一个安装固定架，吸盖滑座上设有滑动杆孔、及与传送螺杆相啮合的内螺纹的螺纹孔，滑动杆和传送螺杆穿过吸盖滑座的滑动杆孔和的内螺纹孔，所述的变速电机和吸盖气缸由PLC程序控制。

本发明的有益效果在于：本发明可将叠放片状金属料放置在置料架通过吸料装置、送料滚轮装置传送到置料斜滑台、并推料推手自动进料，送入斜置冲床冲压裁剪，冲压完成后冲压毛料通过滑动出料的调节装置，可直接滑落在翻盖转筒的容置槽内，实现翻转180°，输送普通冲床下端的吸送盖装置，送入冲压设备的下模，实现自动化传送，并普通冲床完成2次冲压成型。整个生产线作业可实现完全自动化，本生产线采用普通冲床进行改造，整体成本较低。