[发明专利]一种镂空的单面针织面料的生产方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种针织面料的生产方法，具体涉及一种镂空的单面针织面料的生产方法。

背景技术

市场上常见的镂空针织面料都是通过电脑提花机制造而成，但是电脑提花机由于生产机械价格昂贵而导致其织造成本升高，约每公斤的胚布织造费要15元左右，所以导致后续的成品面料价格更高，在目前价格竞争如此激烈的形势下从而使客户望而却步。

发明内容

针对上述缺陷，本发明目的是提供一种织造方法简单的镂空的单面针织面料的生产方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明的一种镂空的单面针织面料的生产方法，将纱线和水溶纱线用纺织机械交织成单面基层布，所述基层布包括有普通纱线部分和水溶纱线部分，且两部分纱线交替分布，其中，水溶纱线部分具有特定的形状，所述基层布经过整理染色后，水溶纱溶解，从而在布面形成镂空洞。

在本发明的一种优选实施例中，所述水溶纱为熔点在100℃以上的聚乙烯醇。

在本发明的一种优选实施例中，所述整理染色的步骤中水温达到100℃以上。

在本发明的一种优选实施例中，所述水溶纱为32支～80支。

在本发明的一种优选实施例中，所述纱线纱线成分为全棉、全涤、人棉、莫代尔、棉/涤、棉/人棉、棉/莫代尔中的一种，应用广泛。

在本发明的一种优选实施例中，所述纱线纱支为16支～50支。

在本发明的一种优选实施例中，所述针织面料由26～40英寸、16～32G的大圆机织造。

在本发明的一种优选实施例中，所述镂空洞行与行之间呈交叉排布。

本发明利用水溶纱的特点，经过整理染色后形成一种镂空的单面纬编针织面料，透气性强，而且只需利用普通针织大圆机就可织造，成本低廉。

附图说明

图1为本发明织造方法的流程图；

图2为本发明一种实施例的结构示意图。

其中，1为布面，2为镂空洞。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本发明的制造方法如下：

用26～40英寸、16～32G的大圆机，将纱线和水溶线织成单面布，经整理染色，水溶纱融化，最后在布面形成镂空洞。

所述的纱线包括全棉、全涤、人棉、莫代尔、棉/涤、棉/人棉、棉/莫代尔等，纱支为50～16支不等，水溶纱成分为聚乙烯醇，有80支～32支不等。水溶纱为熔点100℃以上的聚乙烯醇。

如图2所示，布面1有若干镂空洞2，所述镂空洞2行与行之间呈交叉排布。

实施例一：

用30英寸、32G的大圆机，将纱支为40支的棉纱和熔点为100℃、纱支为50支的水溶纱交织成单面基层布，水溶纱在布面上形成多列多行的圆形形状；将单面基层布进行整理染色处理，水温达到100℃以上；水溶纱溶解，布面形成多行多列的圆形镂空洞。

实施例二：

用26英寸、16G的大圆机，将纱支为16支的棉纱和熔点为100℃、纱支为32支的水溶纱交织成单面基层布，水溶纱在布面上形成多列多行的五角形形状；将单面基层布进行整理染色处理，水温达到100℃以上；水溶纱溶解，布面形成多行多列的五角形镂空洞。

实施例三：

用40英寸、32G的大圆机，将纱支为50支的棉纱和熔点为100℃、纱支为80支的水溶纱交织成单面基层布，水溶纱在布面上形成多列多行的多边形形状；将单面基层布进行整理染色处理，水温达到100℃以上；水溶纱溶解，布面形成多行多列的多边形镂空洞。

本发明利用水溶纱的特点，经过整理染色后形成一种镂空的单面纬编针织面料，透气性强，可根据设计制造出各种形状的镂空洞，适应市场追求多样化的需求；而且只需利用普通针织大圆机就可织造，成本低廉。普通针织大圆机的每公斤织造费只要电脑提花机的五分之一，就是说每公斤面料我们可以降低10元左右的成本，使面料从贵族价格调整到平民价格，这有着很大的市场空间，在目前的针织面料领域里能更快的抢占市场份额，使企业的利润率达到最大化。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。