[发明专利]一种沸腾床催化剂在线加注方法无效
| 申请号： | 201010221043.4 | 申请日： | 2010-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN102309948A | 公开（公告）日： | 2012-01-11 |
| 发明（设计）人： | 刘建锟;杨涛;胡长禄;蒋立敬;唐军;王筱喃 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | B01J3/02 | 分类号： | B01J3/02;B01J8/00 |
| 代理公司： | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人： | 李微 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 沸腾床 催化剂 在线 加注 方法 | ||
1.一种沸腾床在线加注方法，包括以下步骤：
(1)将沸腾床催化剂加入催化剂储罐，通入氮气保护；
(2)将沸腾床催化剂由催化剂储罐加入催化剂加注罐，并用氮气升温至100℃～200℃，将压力升压至与反应器压力相等；
(3)通入氢气置换催化剂加注罐中的氮气，并由催化剂加注罐底部引入蜡油，进行润湿，然后用蜡油将催化剂升温至200℃～300℃，恒温硫化4h～6h；
(4)将催化剂温度升至280℃～340℃，恒温硫化4h～10h；
(5)恒温结束后，将催化剂加注罐压力升压至高于沸腾床反应器0.1～0.7MPa，升温至与沸腾床反应器等温；
(6)打通催化剂加注罐到反应器顶部的加入管线，进行催化剂加注。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤(7)，催化剂加注完毕后，继续冲洗催化剂加注罐到反应器的加注管线，确认管线冲洗干净后关闭反应器顶部的催化剂加入阀。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的氢气为系统循环氢或新氢。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的蜡油为沸腾床反应装置自产的蜡油或常减压装置所产蜡油。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的沸腾床催化剂为氧化型催化剂或预硫化型催化剂。
6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的沸腾床催化剂为预硫化型催化剂。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通入蜡油的体积空速为0.5～1.5h-1，氢油体积比为200∶1～800∶1。
8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的沸腾床催化剂加注频率为0.1～5.0kg催化剂/t重油原料。
9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的升温速度≯15℃/h，升压速度≯1.5MPa/h。
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