[发明专利]气压式渣水分离系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理系统，特别涉及一种气压式渣水分离系统。

背景技术

石材加工行业在生产过程中需要使用大量的水资源来对切削过程中的石料进行冲刷和冷却，这部分水与切削加工过程中产生的粉末相混合后形成了大量的带有残渣的废水。尽管这种石材粉末及污泥等残渣是一种物理变化物质，但不经过处理直接外排到河流、池塘和水库后，经沉淀后会严密封堵水底，最终以化学变化方式爆发造成水体严重污染。随着石材工业的快速发展，石粉污泥的排放量也日益增多，日积月累，已成为企业、社会的沉重负担。投巨资租用农田，采用填埋堆放或任其流入江河、大海等方法，势必破坏良田，严重污染水资源，亦是权益之计，无法解决根本问题，因而如何有效地综合利用石粉污泥，变废为宝，是目前亟待解决的问题之一。

公告号为CN1015652124A的中国发明专利公开的一种“石材切削废水处理与废水回收的方法及装置”，该装置设有3级相邻的废水池、除渣机械、水泵。每1级废水池的池底呈前高后低的斜面，两相邻废水池隔墙顶部设废水通道。第1级废水池的废水进口接石材切削机械的废水排放沟，水泵的进口及除渣机械接设于最后1级废水池内，水泵的出口经管道连接至石材切削机械的冷却水装置。通过在废水排放沟内加入特定的废水处理剂来润滑和冷却石材切削加工废水，以使得石渣能够快速沉淀与分离。上述方案采用化学方法将石渣从水中沉淀与分离出来，虽然能够节约水资源，但是废水中所含的石渣也因废水处理剂的化学作用而形成了不可回收利用的废渣，因而依旧未能很好的利用石粉污泥，将其变废为宝。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种气压式渣水分离系统，它不仅能够将石粉污泥中所含的石渣进行非变质的回收，同时也能更好的循环利用水资源。

为解决上述问题，本发明所设计的气压式渣水分离系统，主要由过滤器、缓冲罐和干化器组成；过滤器呈密封且中空的桶状，其顶部设有与外部相通的放空排气管、上部设有排放净水的净水管、下部设有引入废水的废水管、底部则设有连接缓冲罐的排渣管，上述废水管经水泵与废水排放口相连，该过滤器的内腔中竖直地悬置有多条细管状的过滤管，过滤管的侧壁上开设有多个通孔，过滤管内填充有过滤体，过滤管的上端与净水管相连通，上述净水管的侧壁上还设有一连接储气罐的进气管；通过排渣管与过滤器相连的缓冲罐同样呈密封且中空的桶状，缓冲罐的下部设有连接干化器的渣水管，缓冲罐的内腔中设有一纵向延伸的搅拌棒，该搅拌棒与设置在缓冲罐上方的搅拌电机相联动，排渣管连接在缓冲罐的中部；通过渣水管与缓冲罐相连的干化器分为上下两部分，其上部为下设开口且中空桶状的干化桶、其下部为上方覆有滤网的碗状滤筛，渣水管连接在干化桶上，且干化桶的顶部设有连接储气罐的压榨管，碗状滤筛的底部设有排放污水的排水管，上述碗状滤筛通过一启闭装置与干化桶连接，当启闭装置开启时，碗状滤筛和干化桶两者相分离，当启闭装置闭合时，碗状滤筛与干化桶密合成一中空的密闭腔体；上述过滤器上的放空排气管、净水管、废水管、放空排气管、排渣管，缓冲罐上的渣水管，干化器上的压榨管、排水管上均设有一控制阀，这些控制阀的控制端连接至一电控系统。

上述方案中，缓冲罐的内部还设有一个倒淋管，该倒淋管的上部设有一个带孔的浮球，浮球上的孔与倒淋管相通，倒淋管的下部设有控制阀，该控制阀与电控系统相连。倒淋管能够将缓冲罐上水面的沉淀水排出，从而能够有效分担干化器的工作量。

为了提高缓冲罐内部残渣的流动性，防止残渣在缓冲罐的内部结块，缓冲罐的下部连接有吹气管，该吹气管经控制阀与储气罐相连，控制阀的控制端连接至电控系统。

为了能够更好的在碗状滤筛与干化桶处于分离除渣的过程中，将碗状滤筛的滤网表面堆积的残渣冲洗干净，连接在碗状滤筛上的排水管的侧壁上连接有喷气管，该喷气管经控制阀与储气罐相连，控制阀的控制端连接至电控系统。

为了避免干化器在渣水分离过程中因送入的空气压力过大而出现爆裂等安全隐患，所述压榨管的控制阀上并联有一减压管，即减压管的入水端连接在上述控制阀的入水端，减压管的出水端连接在上述控制阀的出水端，且该减压管上设有一减压阀。当干化器处于闭合状态时，储气管内的气体从减压管进入干化器内，而当干化器处于开启状态时，储气管内的气体从压榨管进入干化器内。

上述方案中，所述启闭装置为设置在干化器左右两侧的液压缸，液压缸的缸桶端固定在干化桶的左右侧壁上，液压缸的活塞杆端则固定在碗状滤筛的左右侧壁上，干化桶与碗状滤筛的后侧壁通过转轴连接。