[发明专利]耐制冷剂双玻璃丝包漆包铜圆线无效
| 申请号: | 201010220167.0 | 申请日: | 2010-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN101986393A | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
| 发明(设计)人: | 蔡泽农;庄治民 | 申请(专利权)人: | 苏州贝得科技有限公司 |
| 主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B17/62;H01B3/08;H01B3/30 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
| 地址: | 215223 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制冷剂 玻璃丝 包漆包铜圆线 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于制冷电机的电磁线,特别是涉及一种耐制冷剂双玻璃丝包漆包铜圆线。
背景技术
制冷电机由于工作在充满气、液相制冷剂和冷冻机油中,因此电磁线能否耐受这些工作介质的侵蚀以及电磁线耐受侵蚀的时间直接决定了制冷电机的寿命,所以在制作制冷电机时,要求这些电磁线能够耐受这些工作介质的侵蚀。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种可稳定存在于制冷剂和冷冻机油中的耐制冷剂双玻璃丝包漆包铜圆线。
为实现上述目的,本发明提供了一种耐制冷剂双玻璃丝包漆包铜圆线,包括圆裸铜线和包覆在所述的圆裸铜线外周的绝缘层,所述的绝缘层包括从里到外依次设置的聚酯酰亚胺漆包线漆层、聚酰胺酰亚胺漆包线漆层、双层玻璃纤维纱层和绝缘漆涂层。
本发明的进一步改进在于,所述的聚酯酰亚胺漆包线漆层为1753-34L型聚酯酰亚胺漆包线漆。
本发明的进一步改进在于,所述的聚酰胺酰亚胺漆包线漆层为1766-25型聚酰胺酰亚胺漆包线漆。
本发明的进一步改进在于,所述的双层玻璃纤维纱层的厚度为0.25mm。
本发明的进一步改进在于,所述的双层玻璃纤维纱层以相反的方向沿螺旋状缠绕于所述的聚酰胺酰亚胺漆包线漆层上。
本发明的进一步改进在于,所述的绝缘漆涂层由可稳定的存在于制冷剂和冷冻机油中的材料制成。
本发明的进一步改进在于,所述的绝缘漆涂层包括D073耐氟利昂绝缘浸渍漆涂层。
根据本发明的耐制冷剂双玻璃丝包漆包铜圆线的优点是:可以长期稳定存在于气、液相的制冷剂和冷冻机油中,经验证,该电磁线能够可靠地工作在R22、R134a、R407、R502等各种制冷剂与其配套的冷冻机油中,具有优良的耐各种冷媒的性能。
附图说明
附图1为本发明耐制冷剂双玻璃丝包漆包铜圆线实施例的主剖视图。
图中:1、圆裸铜线;2、聚酯酰亚胺漆包线漆层;3、聚酰胺酰亚胺漆包线漆层;4、双层玻璃纤维纱层;5、绝缘漆涂层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示,本实施例中的耐制冷剂双玻璃丝包漆包铜圆线,包括圆裸铜线1和包覆在圆裸铜线1外周的绝缘层,绝缘层包括从里到外依次设置的聚酯酰亚胺漆包线漆层2、聚酰胺酰亚胺漆包线漆层3、双层玻璃纤维纱层4和绝缘漆涂层5。
圆裸铜线1的外观质量应该清洁、光滑、不应有毛刺、擦伤、铜粉、氧化层及油污,无气泡,色泽均匀,无粘手的感觉;对圆裸铜线1材料的电阻率的要求是,采用精密电桥、测试工装、小刀,按GB3048.2金属导体材料电阻率试验方法进行,测量的精度允许不低于0.5%.电阻率应符合GB7672中第8.1条规定方法进行测定和计算,即:R20=ρ20/Smin
式中:Smin:导体最小截面积,按a、b最小尺寸和r的最大值计算,
Smin=amin×bmin-0.8584r2max
ρ20:20℃时导体的电阻率,Ω.mm2/m
当导体的直流电阻值符合GB7672规定时,允许导体的直径小于该导体标称值下偏差的1.3%,定义最大外径:在相距1000mm的两个位置上,每个位置沿试样圆周均匀分布的三处进行测量,(共计测量六次)测量得到的最大值即为最大外径;导体直径:在相距1000mm的两个位置上,用酒精灯烧去外层的绝缘层(烧去绝缘漆层后,用不损坏导体的方法去掉玻璃纤维绕包层)在每个位置,沿试样圆周均匀分布的三处进行测量。绝缘厚度:用最大外径的平均值减去导体直径的平均值即为绝缘厚度。本标准标称值范围内的绕组线,其复合漆包线的漆膜厚度应符合GB6109中的规定,玻璃纤维丝绕包的厚度为0.25mm。考虑玻璃纤维纱在绕包过程中会出现接头,因此允许绕组线局部超差,但超差厚度应控制在总绝缘厚度20%的范围内,长度不应超过300mm。例如:Φ1.50的玻璃丝包线,最大外径:导体直径+绝缘厚度+导体及绝缘厚度上偏差=1.856。
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