[发明专利]输油管道在线密度测量装置

说明书

技术领域

本发明是一种输油管道在线密度测量装置。涉及质量的检测和管道系统技术领域。

背景技术

对于输油管道在线密度测量，以往工艺方法只是在输油主管道上引出旁路，并在旁路上设置采样泵和密度计，再将旁路并入主管道的方式。

此种密度测量方式的缺点为：1、此方法没有对密度测量进行温度和压力的在线补偿，影响了密度计量的精确度；2、由于管道介质清洁度不高，里面含有的杂质和铁屑经常堵塞采样泵，造成采样泵的故障损坏、这样就无法实现在线密度的时时检测；3、采用旁路取样测量密度方式，容易产生管道热膨胀而超压，从而损坏旁路测量管道和测量设备；4、无法实现密度计在线检定；5、由于旁路测量方法与工艺主管道直接连接，容易造成管道的阴极保护电流的流失，且阴极保护电流也容易对密度测量的运行及精确度造成影响；6、没有仪表系统的监视、无法实现在SCADA系统对测量回路的检测和控制；7、没有排污系统，无法实现对设备的检修；8、没有保温拌热，无法实现测量回路的露天设置。

发明内容

本发明的目的是发明一种使输油管道在线密度测量更趋于标准化、模块化、提高在线密度测量时连续性、精确度和稳定性、方便运行维护、检定和在SCADA系统上实现监测和控制的输油管道在线密度测量装置。

本装置的构成如图1所示，由法兰(1)1、法兰(2)35、磁性过滤器(1)2、磁性过滤器(2)38、采样泵3、在线密度计4、热膨胀安全阀5、工艺主管线6、排污管线7、在线检定口(1)8、在线检定口(2)37、智能压力变送器9、智能差压变送器10、流量开关11、就地压力表12、多个工艺阀门、手动取样阀14、排气阀15、仪表接线箱16、恒温电拌热及保温17、多条仪表电缆组成。在被测管道上设置旁路管道，旁路管道上串接一段测试的工艺主管线6；有恒温电拌热及保温17的工艺主管线6的出口端接工艺阀门(11)28，最外端接法兰(1)1，进口端接工艺阀门13，最外端接绝缘法兰(2)35，工艺主管线6由法兰(1)1和法兰(2)35串接在被测管道中；从工艺主管线6进口端的工艺阀门13开始工艺主管线6上依次设置过滤器(1)2两边各串接工艺阀门(2)19和工艺阀门(4)21与过滤器(2)38两边各串接工艺阀门(3)20和工艺阀门(5)22并联并过滤器(1)2和过滤器(2)38前后设置差压变送器10、流量开关11、串接工艺阀门(6)23、旁接手动取样阀14、旁接在线检定口(1)8的工艺阀门(12)29、旁接就地压力表12、旁接排污管线7的工艺阀门(16)33、采样泵3、串接工艺阀门(7)24、旁接在线检定口(2)37的工艺阀门(13)30、旁接排污管线7的热膨胀安全阀5、工艺阀门(10)27、工艺阀门(8)25与在线密度计4、工艺阀门(9)26串联后再接工艺阀门(10)27另一端、旁接排气阀15、旁接排污管线7的工艺阀门(17)34、智能压力变送器9；仪表接线箱16与SCADA系统连接。

所述工艺阀门(8)25与在线密度计4、工艺阀门(9)26串联后再接工艺阀门(10)27另一端是在串联的工艺阀门(8)25、在线密度计4、工艺阀门(9)26一段的两工艺阀门(8)25、工艺阀门(9)26外端并接一工艺阀门(10)27；

所述采样泵3有仪表电缆(4)42接仪表接线箱16；智能压力变送器9有仪表电缆(5)43接仪表接线箱16；在线密度计4、流量开关11、智能差压变送器10各有仪表电缆(3)41、仪表电缆(2)40、仪表电缆(1)18接仪表接线箱16；

所述磁性过滤器(1)2通过工艺阀门(14)31接排污管线7，磁性过滤器(2)38通过工艺阀门(15)32接排污管线7；排污管线7有恒温电拌热及保温39，排污管线7的外端接法兰(3)36；

所述在线检定口(1)8和在线检定口(2)37为法兰口；

其中：

法兰(1)1、法兰(2)35采用绝缘法兰；排污管线7的外端的法兰(3)36也采用绝缘法兰；

采样泵3采用高效磁力耦合离心泵，采样泵3前的过滤器2和过滤器38冗余设置，过滤器(1)2和过滤器(2)38内的金属滤网上设置了磁性吸附器，所有工艺管线及设备的压力等级满足Class 900要求；并集成在橇装上；

在线密度计4、热膨胀安全阀5、智能压力变送器9、智能差压变送器10、流量开关11、就地压力表12、多个工艺阀门、手动取样阀14、排气阀15均选用市销产品。