[发明专利]活扳手拉方孔夹具

说明书

技术领域

本发明涉及到一种装夹设备，尤其涉及一种活扳手拉方孔夹具。

背景技术

在对活扳手进行拉方孔加工的过程中，需要先将待加工的活扳手工件固定在工作台上。现在使用的装夹方法多为手工装夹，即用压板和螺栓等工具将工件固定在工作台上，操作起来很不方便，而且在完成对活扳手拉方孔的过程中，需要对工件进行多次装夹，在多次装夹过程中，由于每次装夹工件的位置不同，使得每次装夹完成后，都必须重新对刀，操作比较烦琐，加工效率低，零件加工精度受人为因素影响较大，精度稳定性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种装夹固定方便的活扳手拉方孔夹具。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：活扳手拉方孔夹具，包括：底板，在底板的中部设置有安装空腔，在安装空腔内设置有安装座，安装座通过若干螺栓固定在底板上，底板和安装座上设置有与活扳手相互配合安装槽，在安装座上分别设置有主拉杆和副拉杆，主拉杆的一端通过第一销钉与副拉杆的一端相连接，在主拉杆的另一端上设置有操作柄，主拉杆通过第二销钉转动设置在安装座上，主拉杆通过第三销钉与第一滑块相连接，第一滑块滑动设置在安装座上的第一滑槽内，第一滑块的另一端穿过第一定位座与第二定位座上的插槽相互配合，第一定位座和第二定位座分别固定设置在安装座上，主拉杆通过第四销钉与第二滑块相连接，第二滑块滑动设置在安装座上的第二滑槽内，第二滑块与活扳手上安装孔的一端相互配合，第四销钉滑动设置在第三定位座上的右限位孔内，副拉杆的另一端通过第五销钉与第三滑块相连接，第三滑块滑动设置在安装座上的第三滑槽内，第三滑块与活扳手上安装孔的另一端相互配合，第五销钉滑动设置在第四定位座上的左限位孔内，第三定位座和第四定位座分别固定设置在第二滑槽和第三滑槽上端的安装座上，在安装座上设置有与活扳手上方孔相互配合的走刀方形孔，在走刀方形孔下端的底板上设置有下料孔。

本发明的优点是：上述结构的活扳手拉方孔夹具，装夹固定方便，提高了加工精度，一次装夹就可以完成活扳手拉方孔操作，省去了多次对刀的麻烦，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明活扳手拉方孔夹具装夹工件时的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1、底板，2、安装空腔，3、安装座，4、螺栓，5、活扳手，6、安装槽，7、主拉杆，8、副拉杆，9、第一销钉，10、操作柄，11、第二销钉，12、第三销钉，13、第一滑块，14、第一滑槽，15、第一定位座，16、第二定位座，17、插槽，18、第四销钉，19、第二滑块，20、第二滑槽，21、安装孔，22、第三定位座，23、右限位孔，24、第五销钉，25、第三滑块，26、第三滑槽，27、第四定位座，28、左限位孔，29、方孔，30、走刀方形孔，31、下料孔，32、手柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，活扳手拉方孔夹具，包括：底板1，在底板1的中部设置有安装空腔2，在安装空腔2内设置有安装座3，安装座3通过若干螺栓4固定在底板1上，底板1和安装座3上设置有与活扳手5相互配合安装槽6，在安装座3上分别设置有主拉杆7和副拉杆8，主拉杆7的一端通过第一销钉9与副拉杆8的一端相连接，在主拉杆7的另一端上设置有操作柄10，主拉杆7通过第二销钉11转动设置在安装座3上，主拉杆7通过第三销钉12与第一滑块13相连接，第一滑块13滑动设置在安装座3上的第一滑槽14内，第一滑块13的另一端穿过第一定位座15与第二定位座16上的插槽17相互配合，第一定位座15和第二定位座16分别固定设置在安装座3上，主拉杆7通过第四销钉18与第二滑块19相连接，第二滑块19滑动设置在安装座3上的第二滑槽20内，第二滑块19与活扳手5上安装孔21的一端相互配合，第四销钉18滑动设置在第三定位座22上的右限位孔23内，副拉杆8的另一端通过第五销钉24与第三滑块25相连接，第三滑块25滑动设置在安装座3上的第三滑槽26内，第三滑块25与活扳手5上安装孔21的另一端相互配合，第五销钉24滑动设置在第四定位座27上的左限位孔28内，第三定位座22和第四定位座27分别固定设置在第二滑槽20和第三滑槽26上端的安装座3上，在安装座3上设置有与活扳手5上方孔29相互配合的走刀方形孔30，在走刀方形孔30下端的底板1上设置有下料孔31。