[发明专利]一种镁合金焊丝及其制备方法有效
申请号: | 201010219084.X | 申请日: | 2010-06-30 |
公开(公告)号: | CN102310295A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 林众 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | B23K35/28 | 分类号: | B23K35/28;B23K35/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 焊丝 及其 制备 方法 | ||
1.一种镁合金焊丝,其特征在于,所述镁合金焊丝的化学成分按重量百分比计:Al:2.00wt%-2.50wt%;Zn:0.28wt%-0.50wt%;Mn:0.25wt%-0.50wt%;Ca:0.01wt%-0.03wt%;Ce:0.10wt%-0.83wt%;Y:0.02wt%-0.05wt%;余量为Mg。
2.如权利要求1所述的镁合金焊丝,其特征在于,所述镁合金焊丝的化学成分按重量百分比计:Al:2.10wt%-2.40wt%;Zn:0.35wt%-0.50wt%;Mn:0.28wt%-0.45wt%;Ca:0.01wt%-0.025wt%;Ce:0.30wt%-0.83wt%;Y:0.02wt%-0.03wt%;余量为Mg。
3.如权利要求1所述的镁合金焊丝,其特征在于,所述镁合金焊丝中还含有重量百分比不大于0.03wt%的杂质,所述杂质为Cu、Ni、Fe、Si中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的镁合金焊丝,其特征在于,所述镁合金焊丝的直径为2mm-3mm。
5.一种镁合金焊丝的制造方法,该方法包括以下步骤:将配方量的镁合金焊丝的原料经过熔炼、浇铸的方法获得镁合金铸锭,将该镁合金铸锭经机械加工成镁合金棒料,再将镁合金棒料采用热挤压方法制得所述镁合金焊丝,其特征在于,所述镁合金原料包含:镁锭、铝锭、锌锭、铈锭、镁钙中间合金锭、镁锰中间合金锭以及镁钇中间合金锭;其中,各组成元素的重量百分比:Al:2.00wt%-2.50wt%;Zn:0.28wt%-0.50wt%;Mn:0.25wt%-0.50wt%;Ca:0.01wt%-0.03wt%;Ce:0.10wt%-0.83wt%;Y:0.02wt%-0.05wt%;余量为Mg。
6.如权利要求5所述的镁合金焊丝的制造方法,其特征在于,所述镁锭为含Mg 99.9wt%以上的纯镁锭;所述铝锭为含Al 99.9wt%以上的纯铝锭;所述锌锭为含Zn 99.9wt%以上的纯锌锭;所述铈锭为含Ce 99.9wt%以上的纯铈锭。
7.根据权利要求5所述的镁合金焊丝的制造方法,其特征在于,所述镁合金原料中还含有重量百分比不大于0.03wt%的杂质元素,所述杂质元素为Fe、Si、Ni、Ca中的一种或几种。
8.根据权利要求5所述的镁合金焊丝的制造方法,其特征在于,在所述熔炼步骤前对原料进行预热处理:将镁锭、铝锭、锌锭、铈锭、镁钙中间合金锭、镁锰中间合金锭和镁钇中间合金锭进行预热,预热温度200℃±5℃,时间10min±1min。
9.根据权利要求5所述的镁合金焊丝的制造方法,其特征在于,所述熔炼步骤包括:
1)、熔融合金化:将坩埚置于烘干箱中预热,温度400℃±5℃,时间30min±3min,再将坩埚置于熔炼炉中,并在坩埚内置放镁锭、铝锭,同时置放覆盖剂,将熔炼炉由室温升温至700℃±5℃,升温速率20℃/min,恒温保温10min±1min;再置放镁钙中间合金和镁锰中间合金,恒温保温10min±1min;然后升温至800℃±5℃,再置放铈锭和镁钇中间合金,恒温保温20min±2min;之后降温至700℃±5℃,置放锌锭,恒温保温10min±1min,制得镁合金熔液;
2)精炼:在镁合金熔液表面均匀撒入覆盖剂,并置放精炼剂,然后升温至760℃±5℃,恒温保温20min±2min,直至合金熔液呈现镜面光泽,再将温度由760℃±5℃降至700℃±5℃。
10.根据权利要求9所述的镁合金焊丝的制造方法,其特征在于,所述浇铸步骤将精炼后的镁合金熔液浇铸入温度200℃±5℃的模具中,浇铸完成后,将模具及其内的镁合金熔液置于空气中冷却,冷却至450℃±5℃,将镁合金铸锭脱模并置于干燥的细砂中,使其在空气中自然冷却至室温。
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