[发明专利]一种测量焊点正向拉伸强度的方法及夹具有效
| 申请号: | 201010219071.2 | 申请日: | 2010-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN101900651A | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
| 发明(设计)人: | 金泉军;曾泳;吴沈荣;徐有忠 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;G01N3/04 |
| 代理公司: | 广州中瀚专利商标事务所 44239 | 代理人: | 黄洋;盖军 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 测量 正向 拉伸 强度 方法 夹具 | ||
1.一种测量焊点正向拉伸强度的方法,其特征在于包括如下步骤:
A:分别在两块试验板材上钻出位置及大小均相同的通孔,其中每块试验板材上的通孔均匀地分布于一个圆周上,所述通孔包括孔径较大的第一通孔和孔径较小的第二通孔,第一通孔和第二通孔的数目相等并间隔排列;
B:制作两个夹具,所述的夹具具有与试验台拉伸端连接的夹持端和与试验板材连接的安装面,其中安装面上钻有与试验板材位置和大小均一致的通孔;
C:将两块试验板材叠放在一起,并使其中一块试验板材的第一通孔和另一块试验板材的第二通孔保持同心,然后将两块试验板材进行点焊焊接,焊点在第一通孔和第二通孔所在圆周的圆心处;
D:利用螺栓及螺母分别将同侧的夹具及试验板材固定在一起;
E:分别将两个夹具的夹持端固定于拉伸试验机的两个拉伸端上,然后以一定的拉伸速度缓慢加载,拉伸至试验板材的焊点处断裂为止,记录试验数据并进行拉伸载荷——位移曲线分析。
2.根据权利要求1所述的测量焊点正向拉伸强度的方法,其特征在于所述D步骤中:将螺栓依次穿过夹具安装面的孔径较大的通孔、试验板材的第一通孔和第二通孔、夹具安装面的孔径较小的通孔,然后将螺母与螺栓固定,此时螺栓的螺栓帽的直径小于第一通孔的孔径,螺栓帽和螺母的直径大于第二通孔的孔径。
3.根据权利要求1所述的测量焊点正向拉伸强度的方法,其特征在于所述D步骤中:将螺母放置于试验板材的第一通孔中,然后将螺栓依次穿过夹具安装面的孔径较小的通孔、试验板材的第二通孔和第一通孔,然后将螺母与螺栓固定,此时螺母的直径小于第一通孔的孔径,螺栓帽和螺母的直径大于第二通孔的孔径。
4.根据权利要求1或2或3所述的测量焊点正向拉伸强度的方法,其特征在于所述两块试验板材为大小相同的圆形。
5.根据权利要求1或2或3所述的测量焊点正向拉伸强度的方法,其特征在于所述A步骤中,首先将两块试验板材叠放在一起,然后再进行钻孔。
6.根据权利要求1或2或3所述的测量焊点正向拉伸强度的方法,其特征在于所述试验板材平整且厚度均匀。
7.根据权利要求1所述的测量焊点正向拉伸强度的方法中的夹具,具有安装面和夹持端,其特征在于所述夹具的安装面上钻有位于同一个圆周上的多个通孔,所述通孔包括孔径较大的大通孔和孔径较小的小通孔,大通孔和小通孔的数目相等并间隔排列。
8.根据权利要求7所述的测量焊点正向拉伸强度的方法中的夹具,其特征在于所述夹具的夹持端的中心在夹具安装面上的投影与安装面上的通孔所在圆周的圆心重合。
9.根据权利要求7或8所述的测量焊点正向拉伸强度的方法中的夹具,其特征在于所述夹具的夹持端带有螺纹或防滑花纹。
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