[发明专利]胶印墨用颜料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶印墨用颜料的制备方法。

背景技术

在当今社会，印刷机的速度越来越快，要求油墨高强度低粘度；而高档的套色印刷又要求油墨有很高的透明度，而这些要求在连接料达到一定程度后，则完全依赖于颜料的改进。而常规的颜料透明度高时，流动度相反会变小，否则相反。

发明内容

本发明的目的是提供一种制备出的油墨流动性大，透明度高的胶印墨用颜料的制备方法。

本发明所提供的胶印墨用颜料的制备方法，包括如下步骤：

200～450重量份水和31.2重量份火碱，搅拌，加入26.1～27.5重量份4B酸，0.1～0.8重量份对甲苯胺，0.1～0.3重量份吐氏酸溶解透明，过滤，加入44.4重量份盐酸，搅拌，降温0℃以下，加入41重量份亚硝酸钠溶液，搅拌，得到溶液I；

300～1000重量份水和80重量份火碱，24～28重量份2，3酸，0.1～4重量份1，2酸搅拌溶解透明，过滤，加0.1～16重量份松香溶液，得到溶液II；

0～2℃溶液I加入到5～10℃溶液II中偶合15～20分钟，搅拌，加入110重量份氯化钙溶液，pH11，搅拌，调pH9.5，升温70℃保持30分钟，压滤冲洗，干燥，得到胶印墨用颜料；

所述火碱中氢氧化钠的质量百分含量为20％；所述盐酸中HCl的质量百分含量为30％；

所述亚硝酸钠溶液中亚硝酸钠的质量百分含量为25％；所述氯化钙溶液中氯化钙的质量百分含量为27％；所述松香溶液为1重量份松香、20重量份水和0.208重量份火碱加热至溶液透明，再加入1～10重量份的SOLSPERSE 17000。

本发明的胶印墨用颜料制成的油墨流动性大，透明度高。

具体实施方式

下述实施例中所用原料：

火碱：氢氧化钠的质量百分含量为20％；

盐酸：HCl的质量百分含量为30％；

亚硝酸钠溶液：溶液中亚硝酸钠的质量百分含量为25％；

氯化钙溶液：溶液中氯化钙的质量百分含量为27％；

松香溶液：1重量份松香、20重量份水和0.208重量份火碱加热至溶液透明，再加入1～10重量份的SOLSPERSE 17000。

4B酸：纯度98％；

对甲苯胺：纯度100％；

吐氏酸：纯度100％；

2，3酸：纯度98％；

1，2酸：纯度98％；

SOLSPERSE 17000：纯度100％。

实施例1、

200重量份水和31.2重量份火碱，搅拌，加入26.1重量份4B酸，0.8重量份对甲苯胺，0.3重量份吐氏酸溶解透明，过滤，快加入44.4重量份盐酸，搅拌5分钟，加冰降温0℃以下，快速加入41重量份亚硝酸钠溶液，KI淀粉试纸稍蓝，搅拌30分钟，降温到0℃，得到溶液I；

300重量份水和80重量份火碱，28重量份2，3酸，0.1重量份1，2酸搅拌溶解透明，过滤到偶合大罐，加0.1重量份松香溶液(SOLSPERSE 17000加入1重量份)。降温5℃，得到溶液II；

溶液I加入到溶液II中偶合15分钟，pH11.5，搅拌30分钟，加入110重量份氯化钙溶液，pH11，搅拌90分钟，调盐酸pH9.5，升温70℃，保温30分钟，压滤，用水冲洗到出水电导率200us/cm以下，滤饼冲洗好后撤压滤，滤饼上烘箱或其它干燥形式烘干，得到胶印墨用颜料-宝红6B。

在电子天平上准确称取1.7g胶印油墨专用连接料和0.3克胶印墨用颜料-宝红6B，混合均匀后分四点放色粉研磨仪磨砂玻璃面上，然后加砝码研磨3×50转，每50转调和一次，将制备好的色浆按标样在左，试样在右，用调磨刀平行置于道林(双胶)刮样纸上方，两者间隔约1公分，然后用刮刀用力刮下，刮刀与纸面成45°角，约5公分时改变角度至30°角，继续刮下使色浆成薄层约2.5～3公分，在光线下比较其色相(面色.墨色.底色)和透明度。按以上同样方法，将制备好的色浆按标样在左，试样在右，刮涂于专用的玻璃卡纸上，借助光洁的“纸表面”反射的光泽，用目测评价“标样与试样”光泽度的强弱。取研磨得色浆0.1克，与白油墨1克调和均匀，得着色色浆。将着色色浆填入厚卡纸孔中，盖上盖玻片，用爱色丽SP64分光光度计测试色差。

DL-1.5Da-1.2Db-1.4，DE2.38；color strength为105％。