[发明专利]一种采用钛酸丁酯对锦纶织物进行改性的方法

说明书

技术领域

本发明属于功能纺织材料技术领域，涉及一种锦纶织物的改性方法，具体涉及一种采用钛酸丁酯对锦纶织物进行改性的方法。

背景技术

锐钛相纳米二氧化钛粉体是当今备受关注的氧化物宽带隙半导体材料,具有优良的抗紫外线和抗菌功能，将其与普通纺织材料相结合，可以保护人们免受紫外线的侵害，减少疾病传播，因此具有十分重要的实际应用价值和发展前景。目前，制备纳米二氧化钛方法主要有溶胶凝胶法、均匀沉淀法、微乳法和水热法等，其中水热法具有环境友好、纯度高，制备出的纳米颗粒均匀、分散性好，不用高温灼烧，易实现工业化生产高质量产品等优点。锦纶织物具有优异的强度和耐磨性能，不仅可以用作羽绒服、登山服等服用面料，而且还广泛用于装饰和产业用织物，但耐热和耐光性较差。

目前对锦纶织物进行表面改性方法主要有两种：一是制备含有纳米颗粒的功能性纤维，即在纺丝过程中将纳米颗粒分散在化纤原材料中，再纺丝成纤，其优点是性能持久，缺点是纳米颗粒与聚合物材料亲和性较差，纳米颗粒分散不均匀，团聚现象严重，大部分纳米颗粒包埋在纤维基体中，纤维表面的纳米颗粒很少，因此功能性大幅下降；二是采用后整理工艺将纳米颗粒整理到织物表面，通常使用粘合剂和助剂等原料，因此也同样面临着纳米颗粒团聚的问题，而且整理后的织物耐洗涤牢度不好，织物服用性能受到影响，手感明显变差。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用钛酸丁酯对锦纶织物进行改性的方法，解决了现有改性方法制备得到的锦纶织物抗紫外线、抗菌性能不高，耐洗涤性能不持久，手感和透气性能较差的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种采用钛酸丁酯对锦纶织物进行改性的方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1：将待改性的锦纶织物在温度为60～90℃条件下分别用去离子水和浓度为95%的无水乙醇反复超声振荡清洗，烘干备用；

步骤2：按照质量比1～3：1称取步骤1得到的处理后的锦纶织物和钛酸丁酯，以1：20～100的体积比将称取的钛酸丁酯溶于去离子水，得到钛酸丁酯溶液，然后将称取的锦纶织物浸渍在钛酸丁酯溶液中5～10min，随后将浸渍有锦纶织物的钛酸丁酯溶液添加到高温高压反应釜中，并用去离子水填充至反应釜体积的60～80%，密封，将密封好的反应釜在110～140℃条件下恒温处理3～6h，待反应结束后取出锦纶织物；

步骤3：将上步得到的反应后的锦纶织物，以1：30～50的浴比，在70～90℃条件下用洗涤液洗涤10～20min，然后用热、冷水反复洗涤，烘干或自然晾干，得到改性后的锦纶织物。

本发明的特点还在于，

其中步骤3中的洗涤液，由2g/L的固体皂片、2g/L的纯碱溶于水组成。

本发明的有益效果是，采用水热合成技术在制备纳米二氧化钛粉体的同时，直接在锦纶织物纤维表面负载纳米二氧化钛薄膜，赋予锦纶织物抗紫外线和抗菌等性能，通过控制反应温度和时间，钛酸丁酯与去离子水的用量等工艺参数，优化了整理工艺，该方法节省原材料，操作简便，耐洗涤性能良好。测试结果表明，钛酸丁酯水热改性后的锦纶织物经过30次洗涤之后，织物仍然具有优异的抗紫外线和抗菌性能。

附图说明

图1是锦纶织物钛酸丁酯水热改性前的扫描电镜照片；

图2是采用本发明方法对锦纶织物钛酸丁酯水热改性后的扫描电镜照片；

图3是采用本发明方法对锦纶织物钛酸丁酯水热改性后的X射线衍射谱图；

图4是本发明实施例1对锦纶织物钛酸丁酯水热改性前、后紫外线反射光谱曲线；

图5是本发明实施例2对锦纶织物钛酸丁酯水热改性前、后紫外线反射光谱曲线；

图6是本发明实施例3对锦纶织物钛酸丁酯水热改性前、后紫外线反射光谱曲线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明采用钛酸丁酯对锦纶织物进行改性的方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1：将待改性的锦纶织物在温度为60～90℃条件下分别用去离子水和浓度为95%的无水乙醇反复超声振荡清洗，然后烘干备用。

步骤2：按照质量比1～3：1称取步骤1得到的处理后的锦纶织物和钛酸丁酯，以1：20～100的体积比将称取的钛酸丁酯溶于去离子水，得到钛酸丁酯溶液，然后将称取的锦纶织物浸渍在钛酸丁酯溶液中5～10min，随后将浸渍有锦纶织物的钛酸丁酯溶液添加到高温高压反应釜中，并用去离子水填充至反应釜体积的60～80%，密封，将密封好的反应釜在110～140℃条件下恒温处理3～6h，待反应结束后取出锦纶织物。