[发明专利]铝电解用硼化钛阴极涂层浆料、其制备方法及其涂覆方法有效
| 申请号: | 201010217982.1 | 申请日: | 2010-07-05 |
| 公开(公告)号: | CN101914786A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
| 发明(设计)人: | 李庆余;王红强;李旺兴;张刚;张艳伟;杨建红;乔佳;方明 | 申请(专利权)人: | 广西师范大学;中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号: | C25C3/08 | 分类号: | C25C3/08 |
| 代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 | 代理人: | 苏家达 |
| 地址: | 541004 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电解 用硼化钛 阴极 涂层 浆料 制备 方法 及其 | ||
1.铝电解用硼化钛阴极涂层浆料,按质量百分比该阴极涂层浆料含有以下组分:
粒径为3~10μm的硼化钛粉末 15~30%;
粒径为10~150μm的人造石墨 1.0~12%;
粒径为10~15μm的石墨化中间相碳微球 1.0~7%;
粒径为45~150μm的铝电解用阴极碎 1.5~4%;
粒径为50~150μm的碳纤维粉 0.5~1%;
粘均分子量为4000~6000的呋喃树脂 4~7%;
环氧树脂E-44 2.5~5%;
煤焦油 0.5~2%;
粒径为75~150μm的高温沥青 2.5~6%;
混合溶剂 40~60%;
对甲苯磺酸 0.25~1%;
液体固化剂 0.15~1%;
功能助剂 0.25~1%;
其中,
所述混合溶剂由乙酸丁酯、无水乙醇和丙酮按体积比=44∶30∶20配制而得;
所述液体固化剂由硫酸、磷酸和乙醇按体积比=10∶3∶25配制得到;
所述功能助剂为选自偶联剂、触变剂和防尘剂中的任意一种或两种以上。
2.根据权利要求1所述的铝电解用硼化钛阴极涂层浆料,其特征在于:所述偶联剂为铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂。
3.根据权利要求1所述的的铝电解用硼化钛阴极涂层浆料,其特征在于:所述触变剂为有机膨润土、氢化蓖麻油或聚酰胺蜡防沉抗流挂剂。
4.权利要求1~3中任何一项所述的铝电解用硼化钛阴极涂层浆料的制备方法,其特征在于顺序包括以下步骤:
1)前置准备工作:包括对人造石墨、石墨化中间相碳微球、铝电解用阴极碎和硼化钛粉末进行干燥处理,以及配制混合溶剂和液体固化剂备用;;
其中,混合溶剂由乙酸丁酯、无水乙醇和丙酮按体积比=44∶30∶20配制而得,液体固化剂由硫酸、磷酸和乙醇按体积比=10∶3∶25配置得到;
2)将称量好的呋喃树脂、煤焦油和环氧树脂E-44放入配好的混合溶剂中进行溶解,得到混合树脂溶液备用;
3)将硼化钛粉末、石墨化中间相碳微球、电解铝用阴极碎和人造石墨粉末加入混料锅中混料10~20min,然后向其中加入偶联剂、触变剂和防沉剂中的任意一种或两种以上的组合物进行活化,时间为10~30min;
4)向上述混料锅中加入高温沥青、碳纤维粉、混合树脂溶液、对甲苯磺酸和液体固化剂,混料40~60min,即得。
5.权利要求1~3中任何一项所述的铝电解用硼化钛阴极涂层浆料的涂覆方法,其特征在于:它是采用空气喷涂的方法进行涂覆。
6.根据权利要求5所述的铝电解用硼化钛阴极涂层浆料的涂覆方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)清洗阴极表面;
2)将阴极涂层浆料装入喷枪的料罐中,对阴极表面进行喷涂1~3次,间隔时间为1~3h;其中喷枪所采用的空气压力0.5~0.8Mpa,喷嘴距离阴极表面15~40cm,移动速度为110~130cm/min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广西师范大学;中国铝业股份有限公司,未经广西师范大学;中国铝业股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010217982.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种分子筛蜂窝材料及其制备方法
- 下一篇:一种矿物复合空气处理剂及其制备方法





