[发明专利]一种高冰镍选择性浸出-电积生产阴极镍的方法无效
| 申请号: | 201010217131.7 | 申请日: | 2010-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN101886167A | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
| 发明(设计)人: | 林江顺;黄振华;蒋开喜;何德礼;王海北;蒋训雄;张邦胜;刘三平;王玉芳;张磊;冯爱玲;闫丽;黄胜 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶研究总院 |
| 主分类号: | C22B3/08 | 分类号: | C22B3/08;C25C1/08;C22B23/00 |
| 代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 100044 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高冰镍 选择性 浸出 生产 阴极 方法 | ||
1.一种高冰镍选择性浸出-电积生产阴极镍的方法,其特征在于所述的生产阴极镍的过程的步骤包括:
(1)将高冰镍进行第一段常压浸出;
(2)将第一段常压浸出液进行除钴净化、电积生产阴极镍;
(3)将第一段常压浸出渣添加固硫剂进行第二段加压浸出,使与镍结合的硫转为铜的硫化物沉淀,第二段加压浸出的浸出液返回第一段常压浸出;
(4)将第二段加压固硫浸出的浸出渣进行氧化焙烧脱硫后得焙砂,部分焙砂返回作步骤(3)的固硫剂。
2.根据权利要求1所述的一种高冰镍选择性浸出-电积生产阴极镍的方法,其特征在于所述的第一段常压浸出的浸出液经除钴净化后作为步骤(2)电积生产阴极镍的电解液,第一段常压浸出过程充入空气或氧气做氧化剂,第一段常压浸出的液固重量比为3~15∶1,浸出温度为60~90℃,浸出时间为60~240min.,浸出终点pH为6.2~6.5,控制第一段常压浸出镍浸出率为20%~40%。
3.根据权利要求1所述的一种高冰镍选择性浸出-电积生产阴极镍的方法,其特征在于所述步骤(3)的将第一段浸出渣添加固硫剂进行第二段加压固硫浸出过程,浸出液固比(重量比)为3~15∶1,浸出温度范围为130~180℃,氧分压0.05~0.3MPa,加压浸出终点pH值为1.5~2.5;固硫剂的添加量为高冰镍原料重量的1%~30%。
4.根据权利要求1所述的一种高冰镍选择性浸出-电积生产阴极镍的方法,其特征在于所述步骤(4)的将第二段加压固硫浸出的浸出渣进行脱硫焙烧后得焙砂的过程,焙烧温度为550~950℃,焙烧设备可采用回转窑或者沸腾炉,如果采用回转窑,焙烧时间为0.5~2h,如果采用沸腾炉,物料在炉内停留时间位8~20h。
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