[发明专利]轮胎半制品胶片干燥系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于轮胎制造过程中，针对压延冷却后的半制品胶片进行干燥、去除其表面水分的系统装置和方法，属于自动化控制与节能环保领域。

背景技术

在橡胶轮胎制造过程中，通常是采用挤出机将配比混合后的液态胶料挤出、压延成满足工艺规格要求的胶片，挤出后的胶片需先进行冷却处理而后才能实施后续的胶片裁切、贴合等制造工序。

经过高温挤出、压延后的胶片在进行冷却处理时，会相应地胶片表面形成凝结露珠，现有生产工艺是采用压缩空气喷吹胶片表面以达到去除水分的干燥处理。当前的喷吹方式是风机连续作业、喷吹管中的压缩空气持续地喷向输送线。由于上游挤出和压延工序并非连续地出片，此类连续喷吹的干燥方法必然导致大量的气源浪费，经初步统计约有二分之一以上的压缩空气并未用于胶片表面的干燥处理，相应地形成制造成本的提高和现场生产管理的无序。

另外，现有的连续式喷吹工艺并未对提高并维持一定的空气压力进行针对性设计，通常会在干燥过程中出现气压降低或暂时断气的问题，从而影响到胶片表面干燥处理的质量，不利于后续胶片裁切等工序的正常实施。

发明内容

本发明提供一种轮胎半制品胶片干燥系统及其方法，在于解决上述问题和缺陷而通过检测装置感应到并跟踪胶片输送的全过程，由检测装置触发控制装置延时控制向喷吹装置中导入压缩空气，以采取一种针对性的喷吹干燥处理方法，即有胶片经过时进行实时干燥处理，在间歇期则中断压缩空气供应。

本发明的目的是，实现一种跟踪胶片输送状态的间断式喷吹干燥系统和方法，从而有效地节约用气量、降低生产工艺成本。

另一发明目的是，改进压缩空气喷吹时的形态与分布均匀性，提高压缩空气利用率和干燥效率，保证胶片通过时能够被迅速地干燥。

发明目的还在于，采用增压和稳压装置以解决压缩空气供应不连续、压力不稳定的缺陷，从而提高胶片一次通过干燥的效率。

为实现上述发明目的，所述轮胎半制品胶片干燥系统主要包括有：

用于沿纵向输送胶片的复合输送线，

设置在复合输送线垂向方向上的、用于向被输送胶片表面喷吹压缩空气的喷吹管，喷吹管连通于设置有气泵的供气管路。

与现有技术的区别之处在于，在复合输送线的垂向方向上，设置有用于检测并跟踪胶片输送过程的感应式检测装置。

以及，由感应式检测装置触发、并延时控制喷吹管喷吹压缩空气的控制装置。

如上述基本技术特征，压延冷却后的胶片，是否被输送至干燥系统处于监视和全程跟踪的状态下，只有当胶片被输送过来并且在喷吹装置的喷吹范围内时，压缩空气才被导入喷吹管并喷吹至胶片表面。

上述提及的感应式检测装置和控制装置，可基于本发明的设计构思选择多种类型的电控信号触发和跟踪检测结构，以及控制供气管路连通与切断的气控装置。

为进一步优化所述供气干燥方法的检测和实施效率，优选以下光电检测与触发检测结构，即所述感应式检测装置具有设置在复合输送线一侧的U型支架。

在复合输送线垂向的上、下方分别安装一对光电感应开关，该对光电感应开关之间的传输光线穿过复合输送线的输送辊之间的间隙。

为进一步提高气控装置和方法和运行效率与可操作性，所述的控制装置具有连接并控制气泵运行状态的电磁阀。

以及，连接光电感应开关、并用于延时控制电磁阀开启或断开的时间继电器。

为改善供气管路中气压稳定性，以及解决因供气中断而造成干燥效率的降低，可在在气泵一侧连接有控制供气管路中空气压力的增压和稳压装置。

为解决喷吹时出气角度和形态的不可控，提高压缩空气分布均匀性以优化一次性通过时的干燥效率，可采取的改进措施是在所述喷吹管朝向复合输送线的一侧，设置有至少一条横向布置的喷吹槽口。

基于上述轮胎半制品胶片干燥系统，本发明还提出了如下干燥方法的改进：

经过压延冷却后的胶片在复合输送线上沿纵向输送的过程中，通过控制压缩空气经由喷吹管喷吹于胶片表面而进行干燥处理。

与现有干燥方法的不同之处在于，利用设置在垂向方向上的感应式检测装置，检测并跟踪胶片在复合输送线上的输送过程。

同时，通过感应式检测装置的检测信号触发，由控制装置延时控制向喷吹管中导入压缩空气。

其中，优选的感应式检测装置，是在复合输送线垂向的上、下方安装一对光电感应开关，该对光电感应开关之间的传输光线穿过穿过输送辊之间的间隙。