[发明专利]一种高磁感低铁损低碳低硅无取向电工钢及制造方法无效

专利信息
申请号: 201010216966.0 申请日: 2010-06-23
公开(公告)号: CN101921956A 公开(公告)日: 2010-12-22
发明(设计)人: 曾燕屏 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: C22C38/16 分类号: C22C38/16;C21D8/12;C21D8/02
代理公司: 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 代理人: 刘淑芬
地址: 100083 北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 高磁感低铁损低碳低硅无 取向 电工 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高磁感低铁损低碳低硅无取向电工钢,其特征是化学成分按重量百分数计为:Si:0.9~1.25%,Al:0.15~0.5,C≤0.005%,Mn:0.3~0.6%,P≤0.007%,S≤0.003%,N≤0.005%,Cu:0.1~0.4,其余为铁和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的一种高磁感低铁损低碳低硅无取向电工钢的制备方法,其特征在于制造方法包括如下步骤:

(1)冶炼与锻造

真空感应炉冶炼并锻造,得到按重量百分数计化学成分如下的锻坯:Si:0.9~1.25%,Al:0.15~0.5,C≤0.005%,Mn:0.3~0.6%,P≤0.007%,S≤0.003%,N≤0.005%,Cu:0.1~0.4,其余为铁和不可避免的杂质;锻坯厚度为20~23mm;

(2)热轧与卷取

锻坯加热温度为1100~1150℃,轧制道次为5道次,总压下率为90~91%,每道次压下率为25~40%,保证终轧温度在900℃以上,卷取温度为550~650℃;

(3)常化退火与酸洗

常化退火温度为850~950℃,退火时间为6~60分钟,采用到温入炉的升温方式,退火后空冷至室温;常化退火板经酸洗去氧化皮后,进入冷轧工序;

(4)冷轧与退火

采用一次冷轧法将酸洗后的热轧板轧到成品厚度,一般为0.5mm,然后在露点低于0℃的25%H2+75%N2保护气氛中进行成品退火。

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