[发明专利]静电复印纸用表面施胶剂及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种静电复印纸用表面施胶剂及其制备方法。

背景技术

纸张，特别是静电复印纸的发展趋势表现在：

1)正从高克重向低克重方向发展。

2)采用废纸代替木浆，但成纸的强度差，吸水值高。

3)由于内部施胶可变因素较多所导致的纸张质量不稳定、档次很难提高的问题，使得生产厂家少用或放弃内部施胶，采用表面施胶进行弥补的工艺成为流行趋势。

用于上述表面施胶的施胶剂要求：a)提高纸张表面强度；b)改善纸张的印刷适应性。

中国专利CN 101148842A公开的一种施胶剂，虽然熟化速度快，但是对于静电复印纸的表面强度提高不大。

发明内容

本发明的目的是提出一种静电复印纸用表面施胶剂及其制备方法和应用，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明的静电复印纸用表面施胶剂，各组分及重量份数如下：

静电复印纸用表面施胶剂基料        100份

添加剂                            0.5～5份

所述的添加剂为己二酸二酰肼与硅溶胶水溶液，组分和重量份数如下：

己二酸二酰肼100份，硅溶胶5～25份，水100～700份；

所述的硅溶胶为酸性硅溶胶，二氧化硅重量含量20～35％，pH＝2～6；

添加剂的制备方法如下，将己二酸二酰肼和硅溶胶溶解在水中即可；

所述的静电复印纸用表面施胶剂基料，是采用如下的方法制备的：

将阳离子单体、双丙酮丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸酯类单体和(甲基)苯乙烯在分散剂、乳化剂和引发剂存在下，进行自由基乳液聚合，40℃～95℃条件反应时间在2～8小时，即可获得静电复印纸用表面施胶剂基料，产物pH＝2～6，重量固含量20wt％～40wt％。

反应体系中，组分和重量份数如下：

分散剂                        20～50份

乳化剂                        0.5～2份

引发剂                        0.3～2份

阳离子单体                    3～8份

双丙酮丙烯酰胺                1～5份

(甲基)丙烯酸酯类单体          20～40份

(甲基)苯乙烯                  100份

水                            210～830份

所述的分散剂为明胶，重均分子量为10000～100000g/mol；

所说的乳化剂为阳离子表面活性剂，阳离子表面活性剂选自C_12～18烷基聚氧乙烯(n)三甲基氯化铵(n＝5～20)中的至少一种。

所述的阳离子单体选自丙烯酸二甲胺基乙酯一氯甲烷季铵、甲基丙烯酸酰氧乙基三甲基氯化铵、二烯丙基二甲基氯化铵中的至少一种。

所述的(甲基)丙烯酸酯类单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸异辛酯中的至少一种。

所述的过硫酸盐选自过硫酸钾、过硫酸铵或过硫酸钠中的至少一种。

所述的静电复印纸用表面施胶剂的制备方法，包括以下步骤：

将静电复印纸用表面施胶剂基料和添加剂混合，即可获得静电复印纸用表面施胶剂。所得施胶剂的重量固含量20％～40％，pH＝2～6。

所述的静电复印纸用表面施胶剂用于静电复印原纸的表面处理。

本发明静电复印纸用表面施胶剂的制备方法中，本发明人发现在静电复印纸用表面施胶剂基料中加入添加剂，出乎意料的，能大幅度提高静电复印纸的表面强度改善纸张的印刷适应性。这可能由于双丙酮丙烯酰胺作为共聚单体参与聚合反应，分子嵌合在共聚物链上，分子上大量的羰基能与纤维表面大量的羟基形成氢键，能提高涂膜的强度。同时，添加剂中的己二酸二酰肼能起到架桥作用，增强静电复印纸用表面施胶剂基料与纤维、淀粉之间的结合力，发挥表面施胶剂基料与己二酸二酰肼的协同作用，提高静电复印纸的表面强度。同时在添加剂中加入酸性硅溶胶，出乎意料的，静电复印纸的表面强度和印刷适应性明显改善。