[发明专利]用于可代替浆内施胶的复合型表面施胶剂及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于可代替浆内施胶的复合型表面施胶剂，具体地说是利用复合一种复合型表面施胶剂用于可代替造纸浆内的施胶剂。

背景技术

当前国内各纸厂大多通过添加浆内施胶剂来控制纸张的施胶度大。其中浆内施胶是指，在造纸过程中的浆内直接添加施胶剂(如AKD、ASA、松香胶)，施胶剂颗粒分散在浆料体系中，多个施胶剂粒能够形成比较大的附聚团，这些附聚团和单个的施胶剂粒子吸附在细小纤维、填料和纤维表面，上网后随着这些细料的留着而留着在湿纸页中，在干燥部，随着纸页中的水分逐渐减少，受干燥温度的影响施胶剂粒子熔化而在纤维表面扩展开，分子上具有反应性的官能团朝向纤维，疏水基部分向外，朝向纤维的反应性官能团与纤维素的羟基发生反应形成共价键，从而固着在纤维表面上，完成纸张的施胶过程。而浆内施胶剂在浆料里面随白水流失，利用率低，同样会造成白水里面的施胶剂难于处理，增加水处理成本，造成环境的污染等缺点。

因此，通过降低生产过程中施胶剂的流失量，有效提高施胶剂的利用率，对清洁造纸生产和节约造纸成本很有必要。

1、纸张抄造过程中的浆内施胶，根据浆内施胶的特点来看，主要可分为酸性施胶和中碱性施胶。

A、酸性施胶缺点在于使用时要使用硫酸铝，在偏酸性环境使用，对纸机等设备造成一定腐蚀。

B、中碱性施胶使用的环境为中型环境，对设备的腐蚀性小，用量较少，利于施胶。在中碱性施胶剂，施胶剂烯基琥珀酸酐(ASA)需要现场乳化，还需要相关设备等条件，这对于纸厂的生产增加了工作量，对使用的纸机系统要求较为严格。而使用烷基烯酮二聚体(AKD)属于能和纤维反应性聚合物，但有一定熟化时间，也就是说在添加以后不能马上与纤维发生反应，不能立即使纸张具有一定的抗水和抗拒液体渗透的能力，具有用量大、效果差的缺点。

2、纸张的表面施胶，其优点在于表面施胶过程能接近100％的利用表面施胶剂，表面施胶剂基本没有流失，这对造纸系统以及环境减轻污染，有利于造纸废水的回用。

因此，寻找表面施胶技术代替浆内施胶技术是必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种可代替浆内施胶的复合型表面施胶剂及其应用，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明所述的用于可代替浆内施胶的复合型表面施胶剂，包括如下重量百分比的组分：

烷基烯酮二聚体乳液                50.0-80.0％

聚苯乙烯丙烯酸乳液                5.0-10.0％

聚合氯化铝                        5.0-10.0％

水                                余量；

所述烷基烯酮二聚体乳液，所述烷基烯酮二聚体乳液的重量固含量为10％～30％，25℃粘度的为20～100mPa·S，pH为2～4，可以采用市售产品，如上海东升新材料有限公司AKD403中性施胶剂；

所述聚合氯化铝为固体或其水溶液，可以采用市售产品，例如山东鲁净化工的产品；

所述硫酸铝为固体或其水溶液，可以采用市售产品，例如淄博大众的产品；

所述聚苯乙烯丙烯酸乳液的固含量为25％～50％，25℃粘度的为35～100mPa·S，pH为3～5，可以采用市售产品，例如上海东升新材料有限公司牌号为DS-SS610的产品。

本发明所述的用于可代替浆内施胶剂的复合型表面施胶剂的制备方法，是十分简单的，可以采用常规的物理混合方法混合，即可获得产品。

所述的用于可代替浆内施胶的复合型表面施胶剂，可代替全部或部分浆内施胶剂，保证纸张施胶度不降低，达到清洁造纸系统、减少环境污染、节约生产成本的目的，优选的用量为每吨绝干纸浆添加1.0-7.0公斤。

本发明通过复合型表面施胶剂部分或完全代替浆内施胶剂，提高造纸生产过程中施胶剂利用率，减少施胶过程对造纸系统和环境的污染，有利于降低造纸企业的成本。本发明操作简单，成本低廉，应用前景十分可观。与现有技术相比，具有成本低，降低白水的浓度，降低水处理的成本，清洁造纸系统，减少纸机刷车频次，减少纸机断头，延长造纸网和毛毯的使用寿命。

具体实施方式

实施例中，如无特殊说明，组分均为重量百分比。

实施例1