[发明专利]一种电子产品外壳及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子产品外壳及其制造方法。

背景技术

目前市场上的电子产品外壳一般采用塑胶材料注塑而成，接着在其表面通过喷涂，电镀等后处理工艺进行装饰，也有采用IMD工艺，该工艺制得的电子产品外壳表面是硬化透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是注塑层，还有采用将塑胶外壳注塑好后与金属表层贴合等工艺制得。然而，上述工艺制造出来的电子产品外壳，其装饰面(包括图案装饰)位于产品表面或接近表面，这种产品看起来不能给用户一种深层次的视觉效果，因此满足不了人们对电子产品外壳美观越来越高的需求。

发明内容

本发明为解决现有电子产品外壳的图案装饰位于表面或接近表面，不能给用户带来一种深层次的视觉效果的技术问题，提供一种具有深度金属质感效果的电子产品外壳及其制造方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种电子产品外壳，自外至里包括注塑层，薄膜层，图案层，金属层和保护层，所述注塑层和薄膜层透明，所述图案层具有透光性。

本发明还提供了一种电子产品的外壳的制造方法，包括：在透明的薄膜层的一面部分或全部形成图案层，所述图案层具有透光性；并在所述图案层表面形成金属层；接着在所述金属层上形成保护层；再将一面依次形成有图案层、金属层和保护层的透明薄膜层进行成型、裁切；然后在裁切好的透明薄膜层的另一面形成透明的注塑层。

本发明还提供了一种电子产品，包括主体和与该主体相配套的电子产品外壳，所述电子产品外壳为本发明所提供的电子产品外壳。

本发明的优点：本发明提供的电子产品外壳，由于图案层在内表面，注塑层在外表面，使得该电子产品外壳具有深度金属质感效果，让使用者在视觉上产生赏心悦目的感觉。本发明提供的电子产品外壳的制造方法，免去了现有注塑成型产品还需进行喷涂，电镀等后处理工艺进行装饰，这样不仅缩短了工艺周期，降低了成本，而且避免了喷涂和电镀工艺造成的环境污染。

附图说明

图1为本发明提供的电子产品外壳的横截面示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为本发明提供的电子产品外壳的横截面示意图。参阅图1，本发明提供的电子产品外壳，自外至里包括注塑层1，薄膜层2，图案层3，金属层4和保护层5，上述注塑层1和薄膜层2透明，且图案层3具有透光性。具体实施中，薄膜层2上可部分或全部形成图案层3，其中，该图案层3在薄膜层2的具体大小及具体位置可根据产品的不同需求而定。

所述薄膜层2与现有电子产品外壳的薄膜层相同，可以为薄膜片材。其中，薄膜层2可以为透明材料聚碳酸酯(简称PC)，聚甲基丙烯酸甲酯(简称PMMA)或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)的任意一种形成，其厚度优选为0.125mm-0.25mm。

所述注塑层1的注塑料可以选用透光率较高的聚碳酸酯(简称PC)或者聚甲基丙烯酸甲酯(简称PMMA)。进一步优选方案：当上述薄膜层2为PC或PET时，注塑层1则选用透明的PC材料；当上述薄膜层2为PMMA时，注塑层1则选用透明的PMMA材料，这样可以进一步提高薄膜层2和注塑层1的结合力。

所述金属层为铝、铟、锡、铜、镍或不锈钢，或者为铝、铟、锡、铜、镍和不锈钢中两种或两种以上金属的合金。其中，可进一步优选为铝、铟或者铟锡合金。

所述保护层5是指在金属层4上印刷的一层油墨，用来保护金属层4被刮坏。

本发明还提供了一种电子产品外壳的制造方法，该方法包括：在透明的薄膜层2的一面部分或全部形成图案层3，所述图案层3具有透光性；并在所述图案层3表面形成金属层4；接着在所述金属层4上形成保护层5；再将一面依次形成有图案层3、金属层4和保护层5的透明薄膜层2进行成型、裁切；然后在裁切好的透明薄膜层2的另一面(非装饰面)形成透明的注塑层1。

根据本发明，在透明的薄膜层2上形成图案层3通常采用丝印工艺，其具体包括：首先在通过网版在透明薄膜层2的一面印刷图案，所述图案可为任意图案，接着把印刷图案的薄膜层2放置在高温烤炉里干燥，目的是固化油墨，其中烤炉温度控制在80℃-90℃。当然，本发明还可通过热转印、水转印或喷墨打印的方法在透明的薄膜层2上形成图案层3，由于上述热转印、水转印或喷墨打印等方法都是现有技术，本领域技术人员根据本发明的技术方案就易于实现，因此在此不一一描述。