[发明专利]金属切屑的输送机装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于送出通过利用机床进行加工而产生的金属切屑的卷材输送机装置或者螺旋输送机装置。

背景技术

对于现有的卷材输送机装置，使用图5进行说明。如图5所示，在点划线所示的机床的搭载有工件2的床身3的下方，卷材输送机装置1设置成与切削工具4等的移动方向(在图5中为左右方向)对应地延伸。该卷材输送机装置1是用于接收从上部(切削工具4的附近)落下来的被切削工具等切掉的金属切屑并将其送出到装置外的装置，该卷材输送机装置1具有：沟槽状的接收部件5；以及设置于该接收部件5的内部并通过驱动马达6而被驱动旋转的卷材输送机7。通过驱动卷材输送机7旋转，将由沟槽状的接收部件5接收到的金属切屑送出到排出口8。

专利文献

专利文献1：日本特开平8-155779号公报

专利文献2：日本特开平8-300238号公报

在现有的卷材输送机装置中，在接收大量的金属切屑的情况下，有时在排出口产生堵塞。并且，由于产生这样的堵塞，有时会使得卷材输送机装置会发生故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够防止这样的排出口处的堵塞、并且能够稳定地将金属切屑排出的卷材输送机装置。

本发明的发明人发现本发明的原理还能够应用于螺旋输送机装置。即，本发明的另一目的在于提供一种能够防止上述的在排出口处的堵塞、并且能够稳定地将金属切屑排出的螺旋输送机装置。

本发明为一种卷材输送机装置，其包括能够接收来自机床的金属切屑的接收部件、和设置于所述接收部件的内部并被驱动旋转的卷材部，利用所述接收部件接收来自机床的金属切屑，并且驱动所述卷材部旋转，由此将该金属切屑送出到所述接收部件的外部，其特征在于，所述接收部件在两个区域分别设置有排出口，所述卷材部具有一体卷材，该一体卷材构成为一侧的扭转方向和另一侧的扭转方向不同，所述一体卷材的一侧端部位于一个排出口侧，所述一体卷材的另一侧端部位于另一排出口侧。

根据本发明，由于不会有大量的金属切屑集中于卷材输送机装置的单一的排出口，因此有效地防止了排出口处的堵塞。特别是作为卷材部使用了构成为一侧的扭转方向和另一侧的扭转方向不同的一体卷材，因此，虽然能够用单一的驱动系统(例如电动马达)来驱动该一体卷材(即，作为驱动系统可以沿用现有的系统)，但是却能够将金属切屑大致均等地朝两个排出口送出。

不过，作为卷材部，也可以采用分离成扭转方向彼此不同的一侧卷材和另一侧卷材的方式。即，本发明也可以为这样一种卷材输送机装置，其包括能够接收来自机床的金属切屑的接收部件、和设置于所述接收部件的内部并被驱动旋转的卷材部，利用所述接收部件接收来自机床的金属切屑，并且驱动所述卷材部旋转，由此将该金属切屑送出到所述接收部件的外部，其特征在于，所述接收部件在两个区域分别设置有排出口，所述卷材部具有扭转方向彼此不同的一侧卷材和另一侧卷材，所述一侧卷材的一侧端部位于一个排出口侧，所述另一侧卷材的另一侧端部位于另一排出口侧。

在该情况下，优选的是：所述一侧卷材的另一侧端部与所述另一侧卷材的一侧端部相互接近，并位于所述接收部件的中央部。

在以上的本发明中，更优选的是：所述接收部件的底面以朝向各排出口降低的方式倾斜地构成。

另外，优选的是：在朝向各排出口的方向观察，所述卷材的节距逐渐增大。

另外，优选的是：在朝向各排出口的方向观察，所述卷材的直径也逐渐增大。

另外，优选的是：在所述卷材中同心地配置有外径不同的一个以上的辅助卷材。在该情况下，优选的是：通过共同的驱动系统来驱动该卷材与辅助卷材。

根据本发明，由于不会出现大量的金属切屑集中在卷材输送机装置的单一的排出口的情况，因此有效地防止了在排出口处的堵塞。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的卷材输送机装置的概略图。金属切屑向左右各个排出口排出。作为卷材部，采用了分离成扭转方向彼此不同的一侧卷材和另一侧卷材的方式。

图2是本发明的另一实施方式的卷材输送机装置的概略图。接收部件的底面倾斜，卷材的节距朝向排出口而逐渐增大，卷材的直径也朝向排出口而逐渐增大。

图3是本发明的又一实施方式的卷材输送机装置的概略图。接收部件的底面朝向左右两端的排出口而倾斜，卷材的节距朝向排出口而逐渐增大，卷材的直径也朝向排出口而逐渐增大。

图4是本发明的再一实施方式的卷材输送机装置的概略图。同心地配置有外径不同的辅助卷材。

图5是现有的卷材输送机装置的概略图。

标号说明