[发明专利]换热搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于快速冷却/加热和搅拌物料的设备，特别涉及一种换热搅拌器。

背景技术

塑料制品生产中，换热搅拌器主要用于对原料进行混料，其对控制产品的发泡倍率，降低次品率具有重要意义。

现有的换热搅拌器主要为夹层结构，内部设置搅拌器，通过向夹层内通入循环换热介质达到对原料的加热或降温的目的，通过搅拌器使物料均匀混合和均匀换热，向换热夹层中通入换热介质只能将换热器内壁处的热量带出，换热效果差、效率低，而且换热不均匀，从而影响物料质量。例如：搅拌器中部的物料温度较高，物料容易结块，温度过高也容易造成发泡剂过早分解而影响发泡率，造成次品率升高。

针对上述不足，需探索一种换热搅拌器，增加其换热效果，提高物料的换热效率和换热均匀度，以提高产品质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种换热搅拌器，其目的是提高换热效果，提高物料的换热效率和换热均匀度，以保证产品质量。

本发明的换热搅拌器，包括外筒和内筒，与内筒连通设置有进料口和出料口，外筒和内筒之间形成换热夹层，与换热夹层连通设置有换热介质入口和换热介质出口，所述内筒中设置转轴和换热搅拌管，换热搅拌管与转轴固定连接形成搅拌器，所述转轴上设置介质进口和介质出口，所述换热搅拌管一端连通介质进口，另一端连通介质出口。

进一步，所述换热搅拌管为螺旋形，并与转轴同轴设置；

进一步，所述转轴端部固定设置有旋转连接器，所述介质进口设置于转轴端部的中心并与旋转连接器连通。

发明的有益效果：本发明的换热搅拌器，包括水平设置的外筒和内筒，与内筒连通设置有进料口和出料口，外筒和内筒之间形成换热夹层，与换热夹层连通设置有换热介质入口和换热介质出口，所述内筒中设置转轴和换热搅拌管，换热搅拌管与转轴固定连接形成搅拌器，使用时，作为搅拌器的换热搅拌管同时也对物料起到换热作用，可对中部物料均匀充分地进行换热，相对于传统仅有夹层换热方式的搅拌器，本发明的换热效果好、效率高，物料换热的均匀度高，可有效降低结块等现象的发生，保障产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

附图为本发明的结构示意图，如图所示：本实施例的换热搅拌器，包括外筒1和内筒2，与内筒2连通设置有进料口2a和出料口2b，外筒1和内筒2之间形成换热夹层3，与换热夹层3连通设置有换热介质入口3a和换热介质出口3b，所述内筒2中设置转轴4和换热搅拌管5，换热搅拌管5与转轴4固定连接形成搅拌器，使用时，作为搅拌器的换热搅拌管同时也对物料起到换热作用，可与搅拌器中部物料进行换热，相对于传统搅拌器仅有夹层换热的方式，本发明的换热效果好、效率高，物料换热的均匀度高，可有效保障产品质量；所述转轴4的端部设置介质进口4a和介质出口4b，所述换热搅拌管5一端连通介质进口4a，另一端连通介质出口4b，随转轴转动的换热搅拌管通过设置在转轴上的介质进口和介质出口供应循环换热介质，结构合理，易于实现。

本实施例中，所述换热搅拌管5为螺旋形，并与转轴4同轴设置，增加换热搅拌管的长度，从而使换热搅拌管换热面积更大，起到更好的效果，同时，也可增大物料的扰动，有利于均匀混合。

本实施例中，所述转轴4端部固定设置有旋转连接器6，所述介质进口4a设置于转轴4端部的中心并与旋转连接器6连通，以解决随转轴转动的介质进口与不转动的外接换热介质管道的连接问题。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。