[发明专利]烟草打叶复烤生产线的箱式配方工艺

权利要求书

1.一种烟草打叶复烤生产线的箱式配方工艺，包括以下步骤：

(1)投料、装箱；

将各种类型、不同香型、不同产地、不同等级的原料烟叶从原烟库中取出，进行单一品种解把、切把头投料；

在未知烟草配方比例的情况下，将烟叶按照单一品种的方式直接计量装入标准笼箱，形成的满料箱和尾料箱；或者

在已知烟草配方比例的情况下，依照烟草配方比例和确定的批次烟叶的重量，计算出各品种烟草的配方模量，并将经过片选或把选的各品种烟叶分别按照配方模量进行计量装入标准笼箱，形成若干个烟叶满料箱和尾料箱，构成配方模量；

配方模量：配方比例对应的配方烟叶的质量(重量)，其可为任意实数值；

配方模组：构成某一配方模量的各种烟叶满料箱和尾料箱的集合；

标准笼箱：一种用于盛装烟叶的金属、非金属或金属与非金属混合结构的容器；

满料箱：装载额定重量烟叶的标准笼箱；

尾料箱：在形成某个配方模组时，当无法全部用满料箱构成而采用标准笼箱装载余下的不足额定重量的烟叶，此标准笼箱即为尾料箱；

(2)入库、暂存

在未知烟草配方比例的情况下，单品种装箱后，可以根据需要选择入库暂存或返回到原料库中进行存储，选择一个品种存入一通道或一个区域进行暂存；或者

在已知烟草配方比例的情况下，按配方模组装箱后，将同一配方模组的满料箱和尾料箱，依次运送到烟箱暂存区进行暂存，选择同一配方模组存入同一通道或同一区域的不同通道中进行暂存；

(3)按配方模组出库；

依照批次确定的烟草配方比例和确定的批次烟叶的重量，计算出各品种烟叶的配方模量，从不同存储通道或不同区域的调出各品种烟叶的配方模量的满料箱和尾料箱，构成配方模组依次出库；或者

从同一存储通道或同一区域的调出同一配方模组的烟叶满料箱和尾料箱出库；

(4)翻箱、混料

出库后的烟箱经过翻箱将烟叶倒入穿梭布料车中，空料箱返回：然后利用穿梭布料车采用等幅长条型布料的方式，将同一模组的烟叶逐行、逐条、分层地播布到配方储料带中完成配方布料；配方储料带采用垂直横断面出料的方式，并通过该种方式实现同一模组的烟叶混合配方；将配方布料后的烟叶从配方储料带送出至汇集皮带机上，继而送入打叶复烤生产线进行混合打叶，从而实现烟叶的配方加工。

2.如权利要求1所述的烟草打叶复烤生产线的箱式配方工艺，其特征在于：所述的步骤(1)中，将各种类型、不同香型、不同产地、不同等级的原料烟叶从原烟库中取出，进入清选场进行把选或片选；再进行单品种装箱。

3.如权利要求1所述的烟草打叶复烤生产线的箱式配方工艺，其特征在于：所述的步骤(1)中，将各种类型、不同香型、不同产地、不同等级的原料烟叶从原烟库中取出，进入清选场进行把选或片选；再进行单品种解把、切把头投料。

4.如权利要求1所述的烟草打叶复烤生产线的箱式配方工艺，其特征在于：所述的步骤(1)中，将各种类型、不同香型、不同产地、不同等级的原料烟叶从原烟库中取出，进行单一品种解把、切把头投料；再分别将叶基分别按照单品种装箱或按配方模组装箱，烟梗把绕分离将把梗和把绕单品种装箱。

5.如权利要求1或4所述的烟草打叶复烤生产线的箱式配方工艺，其特征在于：所述的步骤(4)中，把梗和把绕单品种料箱出库后，翻箱，空料箱返回，将把绕喂料送入打叶复烤叶线；将把梗喂料送入打叶复烤梗线。