[发明专利]Al-3Ti-1B细化剂的制备方法

权利要求书

1.Al-3Ti-1B细化剂的制备方法，其特征在于Al-3Ti-1B细化剂的制备方法如下：一、按照Al元素、Ti元素与B元素重量比为96﹕3﹕1的比例称取纯铝、K₂TiF₆和KBF₄，其中纯铝的质量纯度为99.99%，K₂TiF₆的质量纯度为99.95%，KBF₄的质量纯度为99.95%；二、将纯铝清洗干燥后放入功率为7.5KW的坩埚电阻炉中，加热至完全熔化，铝熔体温度为780℃～820℃；三、将KBF₄和K₂TiF₆混合后加热至100℃～150℃，保温1h，得到盐混合体；四、采用温度为250～300℃的石墨钟罩将盐混合体混合均匀后压入铝熔体中，利用精炼装置在搅拌速度为120~240r/min的条件下，进行机械搅拌除气10min~30min，然后在780℃～820℃的条件下静置10min~30min，再将熔体表面的反应渣和氧化皮去除后，浇注到温度为250℃的金属型中，即得Al-3Ti-1B细化剂。

2.根据权利要求1所述的Al-3Ti-1B细化剂的制备方法，其特征在于步骤二中铝熔体温度为790℃～810℃。

3.根据权利要求1所述的Al-3Ti-1B细化剂的制备方法，其特征在于步骤二中铝熔体温度为800℃。

4.根据权利要求1、2或3所述的Al-3Ti-1B细化剂的制备方法，其特征在于步骤三中将KBF₄和K₂TiF₆混合后加热至120℃～140℃。

5.根据权利要求1、2或3所述的Al-3Ti-1B细化剂的制备方法，其特征在于步骤三中将KBF₄和K₂TiF₆混合后加热至130℃。

6.根据权利要求4所述的Al-3Ti-1B细化剂的制备方法，其特征在于步骤四采用温度为260℃～290℃的石墨钟罩将盐混合体混合均匀后压入铝熔体中。

7.根据权利要求4所述的Al-3Ti-1B细化剂的制备方法，其特征在于步骤四采用温度为280℃的石墨钟罩将盐混合体混合均匀后压入铝熔体中。

8.根据权利要求1、2、3或6所述的Al-3Ti-1B细化剂的制备方法，其特征在于步骤四中利用精炼装置在搅拌速度为140~220r/min的条件下，进行机械搅拌除气。

9.根据权利要求1、2、3或6所述的Al-3Ti-1B细化剂的制备方法，其特征在于步骤四中利用精炼装置在搅拌速度为150~200r/min的条件下，进行机械搅拌除气。

10.根据权利要求1、2、3或6所述的Al-3Ti-1B细化剂的制备方法，其特征在于步骤四中利用精炼装置在搅拌速度为180r/min的条件下，进行机械搅拌除气。