[发明专利]T/R色织仿毛面料的生产工艺无效
| 申请号： | 201010212944.7 | 申请日： | 2010-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN102312316A | 公开（公告）日： | 2012-01-11 |
| 发明（设计）人： | 张小华;毛燕飞;张海;张勤;张虎 | 申请（专利权）人： | 张家港市金陵纺织有限公司 |
| 主分类号： | D03D15/00 | 分类号： | D03D15/00;D06C9/02;D06B1/00;D06B15/00 |
| 代理公司： | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 金辉 |
| 地址： | 215631 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 色织仿毛 面料 生产工艺 | ||
1.T/R色织仿毛面料的生产工艺，工艺流程为：T/R染色→整经→浆纱→织造→后整理，其特征在于：所述后整理工序包含以下步骤：
A、坯布检修；
B、烧毛；所述烧毛工序采用单面烧毛；
C、退浆；
D、松烘；所述松烘工序采用正超喂及热风拍打对织物松烘；
E、定型；
F、罐蒸；
G、预缩。
2.根据权利要求1所述的T/R色织仿毛面料的生产工艺，其特征在于：所述B步骤中，单面烧毛的具体工艺为：汽油的油量控制在7～8格；车速控制在110～130米/分钟；火口与织物的距离控制在4～6cm，使火焰不损伤织物将织物表面竖立的绒毛烧净。
3.根据权利要求2所述的T/R色织仿毛面料的生产工艺，其特征在于：所述B步骤中，单面烧毛完成后，织物的门幅收缩在0～0.5％范围内。
4.根据权利要求3所述的T/R色织仿毛面料的生产工艺，其特征在于：所述D步骤中，所述热风拍打的温度控制在100～130℃。
5.根据权利要求4所述的T/R色织仿毛面料的生产工艺，其特征在于：所述E步骤中，加入柔软剂和抗静电剂两种助剂。
6.根据权利要求5所述的T/R色织仿毛面料的生产工艺，其特征在于：所述F步骤中，通过5～7kg的高压蒸汽罐蒸织物40分钟。
7.根据权利要求1至6之一所述的T/R色织仿毛面料的生产工艺，其特征在于：所述T/R染色工序中，对涤纶采用分散染料高温染色，对棉采用活性染料单染。
8.根据权利要求7所述的T/R色织仿毛面料的生产工艺，其特征在于：所述浆纱工序中，控制浆纱伸长率在1％以内，回潮率在5％以内，上浆率为13％。
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