[发明专利]新型矿业振动筛

说明书

技术领域

本发明涉及振动筛分和输送机械设备，特别是涉及一种节能高效的新型矿业振动筛。

背景技术

由于受传统设计理论的局限，长期以来，在矿业工程所使用的惯性振动筛中，仅限于圆振型轨迹振动筛、直线振型轨迹振动筛和一般椭圆振型轨迹振动筛等几种，其中：

圆振型轨迹振动筛，其对筛网(或筛板)上临界颗粒的“筛堵”现象具有较强的“解卡”能力，使堵住筛网或筛板孔眼的临界固相颗粒抖上来或掉下去。但是，其筛面上的固相颗粒回跳严重及过大的抛射角降低了输砂排屑速度。同时，对筛面的磨损加大，降低了筛网或筛板的使用寿命。

直线振型振动筛较之圆振型筛可以提高筛面的输砂排屑速度，减轻筛网或筛板的磨损。但是，由于存在着激振力的“死区”，故而最大的缺陷就在于“解卡”和减轻“筛堵”、“筛糊”的能力远不如圆振型筛。特别是在用于脱介工作中，如果液相介质有着一定的粘度时，直线型振动筛更不能很好的适应。

一般椭圆轨迹振型振动筛也有着圆振型轨迹振动筛所存在的同样缺陷。

本发明涉及的平动椭圆振型轨迹振动筛，由于其兼有圆振型振动筛和直线振型振动筛所具有的优点，而克服了圆振型振动筛和直线振型振动筛所存在的固有缺陷，因而，在有效减轻筛网(或筛板)上临界颗粒的“筛堵”问题和脱介过程中的“筛糊”问题上具有独到的优势，因而，有必要开发这种新型平动椭圆矿业振动筛。

本发明涉及的是单质体、双轴(或多轴)、自同步、平动椭圆振型轨迹、惯性矿业振动筛。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型单质体、双轴(或多轴)、自同步、平动椭圆振型轨迹、惯性矿业振动筛，该振动筛不仅能够克服现有惯性振动筛的弊病，同时具有节能高效的优势。

本发明所采用的技术方案是：主要由振动筛筛箱、两台或四台激振电机组成的激振器、自动控制电器开关箱和振动筛的底座组成。其中：振动筛筛箱由四个弹簧刚度不相等的阻尼弹簧支承在底座上。激振器通过支承轴或连接轴安装在振动筛筛箱上。自动控制电器开关箱安装在底座上。在振动筛筛箱前端的机座上，安装有调整振动筛筛箱倾角的千斤顶机构。

本发明与现有技术相比具有以下的主要优点：

(1)突破了传统设计理论的局限，设计了一种具有单质体、双轴(或多轴)、自同步、平动椭圆振型轨迹、新型惯性矿业振动筛，其在矿业振动筛产品中属于国内外首创。

(2)由于采用了内置自动控制技术的电器开关箱，实现对电机的自动轮流通、断电，在使电机轮流处于断电的“休息”状态时但不影响本振动筛的正常工作。因此节能，可以节约电功率37％～58％。

(3)由于采用了平动椭圆振型轨迹，因而具有较高的对固体物料的处理能力，与目前广泛在用同类参数的直线振型振动筛相比，可以提高透筛率6％～10％。

本发明除了具有上述的优点外，还具有结构简单、制造方便、成本低廉等优点，是一种值得推广的新型矿业振动筛。

附图说明

图1是本发明的第一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明的第二种结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图中：1.振动筛筛箱；2.激振器；3.自动控制电器开关箱；4.底座；5.变刚度橡胶阻尼弹簧；6.千斤顶机构；7.支承轴或连接轴。

具体实施方式

本发明应用“力心理论”和“非等质径积追随自同步理论”进行激振器的设计安装，采用两台或四台激振电机搭配，以实现平动椭圆振型轨迹。同时，在电器控制开关箱中采用自动控制技术实现对激振电机的轮流供、断电。并采用变刚度橡胶阻尼弹簧和自动刹车机构，以确保振动筛筛箱在启动和停车过渡过程中的运转平稳性及安全通过过渡过程中的共振区。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明。

实施例1：第一种结构的新型矿业振动筛