[发明专利]磁控阳极筒用无氧铜管的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉属于无氧铜管加工工艺，具体说是一种磁控阳极筒用无氧铜管的加工工艺。

背景技术

现有技术普通铜管的加工方法有挤压冷轧工艺和连铸连轧法。挤压冷轧工艺是：半连续铸造——定尺锯切——加热穿孔、挤压——皮尔格两辊冷轧——联合拉拔——盘拉或直拉——矫直锯切。连铸连轧法是：水平连续铸造坯管——坯管表面铣皮——三辊行星轧机轧制——大卷重收卷——联合拉拔——高速盘拉——矫直切割。上述两种工艺加工普通的水道管、油管、普通压力管、制冷用铜管等均可满足其标准要求；但如果生产高精度磁控阳极筒用无氧铜管达不到精度要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种磁控阳极筒用无氧铜管的加工工艺，它工艺流程短，自动化程度高，含氧量小，达到了磁控阳极筒用无氧铜管的精度要求。

本发明的目的是这样实现的：

一种磁控阳极筒用无氧铜管的加工工艺，它包括如下步骤：

1)选用含量为99.97％以上的高纯阴极铜，采用水平连铸管坯；

2)将管坯经二辊皮格尔轧机轧制，再经过四辊轧机精轧；

3)精轧后经内外表面去油、定尺、无屑锯切、烘干制得成品。

本发明与现有技术相比的优点为：可以加工高精度铜管，Φ70mm以下铜管的外径误差范围在-0.1至+0.03mm之间，内径误差范围在-0.01mm至+0.03mm之间，3～5mm的壁厚偏差小于±0.10mm，铜管在1～5m长的范围内其弯曲度为零。同时还具有工艺流程短，自动化程度高，铜管含氧量小于4ppm，完全达到了磁控阳极筒用无氧铜管的精度要求。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的加工工艺作进一步说明。

一种磁控阳极筒用无氧铜管的加工工艺，它包括如下步骤：1)选用含量为99.97％以上的高纯阴极铜，采用水平连铸管坯；2)将管坯经二辊皮格尔轧机轧制，再经过四辊轧机精轧；3)精轧后经内外表面去油、定尺、无屑锯切、烘干制得外径为Φ50mm，内径为Φ45mm，长度为3m的成品。

采用本实施例加工的铜管成品，经过检测，其外径Φ50mm，误差为+0.05mm，内径Φ45mm，误差范为-0.08mm、壁厚2.5mm，偏差小于0.05mm，铜管的弯曲度为零。